[实用新型]一种生产浮法玻璃的熔窑

权利要求书

1.一种生产浮法玻璃的熔窑，包括隔热底座(1)，所述隔热底座(1)的底面固定安装有悬空垫块(2)，所述隔热底座(1)顶面的中部镶嵌安装有隔热垫(3)，其特征在于：所述隔热垫(3)顶面的中部镶嵌安装有熔窑外壳(4)，所述熔窑外壳(4)的内部固定安装有熔窑内胆(5)，所述熔窑外壳(4)的内壁与所述熔窑内胆(5)的外壁之间设有隔热夹层(6)，所述熔窑外壳(4)的正面活动安装有与所述熔窑内胆(5)的内腔相连通的连通密封门(7)，所述熔窑外壳(4)的外部固定套接有与所述隔热底座(1)的顶面为固定连接的隔热外壳(8)，所述隔热外壳(8)的左侧镶嵌安装有与所述熔窑内胆(5)的内腔相连通的进气过滤箱(9)，所述进气过滤箱(9)顶面的中部固定安装有位于所述隔热外壳(8)内部的真空进气管(10)，所述真空进气管(10)的顶端固定连接有位于所述隔热外壳(8)顶部的余热回收箱(11)，所述余热回收箱(11)的右侧固定连接有位于所述隔热外壳(8)内部的真空换气管(12)，所述真空换气管(12)的底端固定连接有与所述熔窑内胆(5)的内腔相连通的换气机组(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生产浮法玻璃的熔窑，其特征在于：所述熔窑外壳(4)和熔窑内胆(5)均为一体形成的规则六面体状构件，所述熔窑内胆(5)的底面固定连接在所述熔窑外壳(4)内腔底面的中部，所述熔窑内胆(5)与所述熔窑外壳(4)的其余五个面均设有间距相同的空腔。

3.根据权利要求2所述的一种生产浮法玻璃的熔窑，其特征在于：所述隔热夹层(6)与所述隔热垫(3)均为气垫凝胶质构件，所述隔热夹层(6)填充在所述熔窑内胆(5)与所述熔窑外壳(4)的其余五个面构成的空腔内部，所述隔热垫(3)位于所述隔热底座(1)顶面和所述熔窑外壳(4)底面的连接处。

4.根据权利要求2所述的一种生产浮法玻璃的熔窑，其特征在于：所述连通密封门(7)包括直筒门框(71)，所述直筒门框(71)的两端分别镶嵌安装在所述熔窑外壳(4)和熔窑内胆(5)正面的中心处，所述直筒门框(71)的内部活动安装有双开密封门(72)。

5.根据权利要求1所述的一种生产浮法玻璃的熔窑，其特征在于：所述余热回收箱(11)包括真空密封箱体(111)，所述真空密封箱体(111)的内部镶嵌安装有余热回收板(112)，所述余热回收板(112)为一体形成的圆盘状金属质构件，所述余热回收板(112)的内部开设有两个并排分布的内嵌气道(113)，两个内嵌气道(113)均呈平面螺旋状。

6.根据权利要求5所述的一种生产浮法玻璃的熔窑，其特征在于：所述真空密封箱体(111)的顶面镶嵌安装有两个并排设置的换气窗口(114)，两个换气窗口(114)分别与两个内嵌气道(113)的同侧端口为固定连接，且所述余热回收板(112)呈悬空状安装在所述真空密封箱体(111)的内部，所述真空密封箱体(111)的内腔呈真空状态。

7.根据权利要求5所述的一种生产浮法玻璃的熔窑，其特征在于：所述真空进气管(10)和真空换气管(12)均为一体形成的双层真空管道，两个内嵌气道(113)分别通过所述真空进气管(10)，真空换气管(12)与所述进气过滤箱(9)与换气机组(13)相连通构成一套循环过滤换气系统。