[实用新型]液氢罐车装卸称重装置

权利要求书

1.一种液氢罐车装卸称重装置，其特征在于：包括水平承重板(1)、竖向平衡杆(2)、水平连接结构(3)、支撑平衡结构、滑轮(5)、重量平衡台(6)、压力传感器(7)、空气压缩机(8)、水平承重板气动定位装置(9)、竖向平衡杆气动定位装置(10)、重量平衡台气动定位装置(11)、排气管(12)、复位卸力缓冲支撑块(13)、复位防撞缓冲块(14)、应急保护缓冲块(15)和配重块(17)；水平承重板(1)、竖向平衡杆(2)和水平连接结构(3)自上而下连接固定成一个整体；支撑平衡结构主要由内部支撑平衡结构(4.1)、外侧支撑平衡结构(4.2)和底部支撑结构(4.3)组成；内部支撑平衡结构(4.1)固定在水平承重板(1)下方，滑轮(5)固定在内部支撑平衡结构(4.1)下表面；重量平衡台(6)位于水平连接结构(3)下方，水平连接结构(3)与重量平衡台(6)通过滑轮(5)以绳索连接，滑轮(5)两侧的绳索保持竖直；外侧支撑平衡结构(4.2)固定于内部支撑平衡结构(4.1)外侧；底部支撑结构(4.3)位于重量平衡台(6)下方；压力传感器(7)固定在内部支撑平衡结构(4.1)两侧下表面并与重量平衡台(6)相对应；空气压缩机(8)固定在内部支撑平衡结构(4.1)下表面；水平承重板气动定位装置(9)固定在外侧支撑平衡结构(4.2)的内侧面与水平承重板(1)之间，重量平衡台气动定位装置(11)固定在外侧支撑平衡结构(4.2)的内侧面与重量平衡台(6)之间，竖向平衡杆气动定位装置(10)固定在内部支撑平衡结构(4.1)内；排气管(12)布置在外侧支撑平衡结构(4.2)中；复位卸力缓冲支撑块(13)布置在底部支撑结构(4.3)上表面；复位防撞缓冲块(14)朝上布置在竖向平衡杆(2)的水平结构上，并位于内部支撑平衡结构(4.1)下方；应急保护缓冲块(15)朝上布置在内部支撑平衡结构(4.1)上表面；重量平衡台(6)底部与配重块(17)相配合。

2.根据权利要求1所述的液氢罐车装卸称重装置，其特征在于：水平承重板(1)与水平承重板气动定位装置(9)紧密配合，两者相配合表面之间由水平承重板气动定位装置(9)产生的高压气膜进行润滑并保持非接触状态。

3.根据权利要求1所述的液氢罐车装卸称重装置，其特征在于：内部支撑平衡结构(4.1)设有若干竖向通孔，通孔内布置有竖向平衡杆气动定位装置(10)，竖向平衡杆(2)穿过竖向平衡杆气动定位装置(10)并与之紧密配合，两者相配合表面之间由竖向平衡杆气动定位装置(10)产生的高压气膜进行润滑并保持非接触状态；内部支撑平衡结构(4.1)的竖向通孔采用圆柱形通孔，穿过竖向通孔的竖向平衡杆部分的水平截面为圆形。

4.根据权利要求1所述的液氢罐车装卸称重装置，其特征在于：重量平衡台(6)与重量平衡台气动定位装置(11)紧密配合，两者相配合表面之间由重量平衡台气动定位装置(11)产生的高压气膜进行润滑并保持非接触状态。

5.根据权利要求1所述的液氢罐车装卸称重装置，其特征在于：空气压缩机(8)分别通过轻质软管与水平承重板气动定位装置(9)、竖向平衡杆气动定位装置(10)和重量平衡台气动定位装置(11)连接。

6.根据权利要求1所述的液氢罐车装卸称重装置，其特征在于：水平承重板(1)与内部支撑平衡结构(4.1)的夹层空间、内部支撑平衡结构(4.1)与重量平衡台(6)的夹层空间以及重量平衡台(6)与底部支撑结构(4.3)的夹层空间均通过排气管(12)与外界环境相连通。

7.根据权利要求1所述的液氢罐车装卸称重装置，其特征在于：重量平衡台(6)下部开有若干凹槽，凹槽为子弹壳形结构，凹槽顶部布置有电磁吸盘(16)，配重块(17)被电磁吸盘(16)吸取时，配重块(17)底面与重量平衡台(6)底面齐平。

8.根据权利要求1所述的液氢罐车装卸称重装置，其特征在于：配重块(17)采用子弹壳形结构，其任意水平截面为圆形，配重块(17)顶部设置磁性金属层(17.2)，配重块(17)顶面设有缓冲层(17.1)。