[实用新型]一种膨胀阀阀体自动焊锡设备

说明书

本实用新型公开了一种膨胀阀阀体自动焊锡设备，包括台板和载板，所述载板上设有限位挡板和限位板，所述限位挡板上设有锡焊绕盘和电机，所述电机通过轴承与锡焊绕盘衔接，所述限位板上设有锡焊丝贯穿孔，所述载板底部设有第一液压升降器，所述第一液压升降器嵌合于台板的滑道内，所述第一液压升降器的升降柱与载板底部固定，所述台板的侧端设有控制器和液压推动器，所述液压推动器的推动柱贯穿滑道与第一液压升降器固定，所述台板底部设有支撑盘、滑轮套和第二液压升降器。锡焊设备为自动化设备，简化了焊接的整体流程，操作简单，有效的降低了焊接的难度以及焊接时间，提高了焊接的效率。

技术领域

本实用新型涉及阀体修复设备技术领域，具体为一种膨胀阀阀体自动焊锡设备。

背景技术

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。

在膨胀阀出现部分损坏时或者出现裂缝时，需要通过锡焊的方式对损坏的部分或裂缝进行填补，目前锡焊的方式，都是由于人工通过相关的焊接设备来进行焊接，在焊接时，人工需要同时携带锡焊设备和焊接设备，在焊接的过程中不方便对锡焊丝进行长度进行调节，从而造成焊接流程的复杂性以及焊接时间长的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膨胀阀阀体自动焊锡设备，解决了人工焊接时，需要同时携带锡焊设备和焊接设备，在焊接的过程中不方便对锡焊丝进行长度进行调节，从而造成焊接流程的复杂性以及焊接时间长的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种膨胀阀阀体自动焊锡设备，包括台板和载板，所述载板上设有限位挡板和限位板，所述限位挡板上设有锡焊绕盘和电机，所述电机通过轴承与锡焊绕盘衔接，所述限位板上设有锡焊丝贯穿孔，所述载板底部设有第一液压升降器，所述第一液压升降器嵌合于台板的滑道内，所述第一液压升降器的升降柱与载板底部固定，所述台板的侧端设有控制器和液压推动器，所述液压推动器的推动柱贯穿滑道与第一液压升降器固定，所述台板底部设有支撑盘、滑轮套和第二液压升降器，所述第二液压升降器的升降柱与支撑盘固定，所述滑轮套内设有滑轮组件。

优选的，所述滑轮套两侧壁上设有嵌合孔，所述嵌合孔相邻的两侧内壁上设有滑槽，所述滑轮组件两侧壁上设有弹簧扣，所述弹簧扣相邻的两侧内壁上设有限位滑扣，所述限位滑扣与滑槽嵌合连接，所述弹簧扣与嵌合孔嵌合连接。

优选的，所述台板的滑道两侧内壁上设有限位滑轨，所述第一液压升降器的两侧设有限位滑块，所述限位滑块与限位滑轨嵌合连接。

优选的，所述第一液压升降器、第二液压升降器和液压推动器均为电子液压设备，所述第一液压升降器、第二液压升降器、液压推动器和电机均通过连接线与控制器内的控制主板衔接。

优选的，所述控制主板为PCB集成电路板，所述控制主板上设有电源连接端口、I/O连接端口和控制芯片，所述I/O连接端口为集成端口且分布于控制主板上。

优选的，所述控制芯片为CPU芯片，所述控制芯片的型号为PC97396，所述控制芯片的引脚上熔焊有液压控制模块，所述液压控制模块通过数据线分别与I/O连接端口衔接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种膨胀阀阀体自动焊锡设备。具备以下有益效果：