[实用新型]一种螺母表面加工装置

说明书

本实用新型涉及一种螺母表面加工装置，包括转盘，转盘上周向均布有多个固定机构，其外周分别设置有上料位、加工位、预留位和下料位，加工位和下料位分别设置有打磨机构和搬运机构,固定机构由安装在转盘底部的液压系统驱动，固定机构包括十字管和四个压头，十字管固接于转盘的边缘位置，十字管底部设置有连接液压系统的接口，各管口内均设置有滑动且密封连接的滑杆，四个压头分别与四个滑杆连接，压头为半球形结构。该螺母表面加工装置，可对不同尺寸的螺母进行快速装夹，固定操作方便可靠；可对螺母进行自动、连续性的生产，大幅降低工作量，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，特别涉及一种螺母表面加工装置。

背景技术

螺母是与螺栓或螺杆拧在一块起紧固作用的零件。螺母在加工时，其表面粗糙度大伴随有大量毛刺，影响螺母的正常使用，为此需对其表面进行打磨处理，而打磨前需对螺母进行固定，然后人工使用锉刀去毛刺后再用砂纸进行打磨。

此过程中不同大小的螺母固定操作繁琐，螺母的打磨、下料均由人工完成，整体工作量大，且生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种螺母表面加工装置。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种螺母表面加工装置，包括转盘，所述转盘上周向均布有多个固定机构，其外周分别设置有上料位、加工位、预留位和下料位，所述加工位和下料位分别设置有打磨机构和搬运机构；

所述固定机构由安装在转盘底部的液压系统驱动，固定机构包括十字管和四个压头，所述十字管固接于转盘的边缘位置，十字管底部设置有连接液压系统的接口，其管口内设置有滑动且密封连接的滑杆，四个压头分别与四个滑杆连接，压头为半球形结构。

进一步的，所述滑杆与十字管的管口之间设置有密封圈，所述密封圈由PEEK 材料制成。

进一步的，所述液压系统包括油泵和控制阀，所述油泵通过控制阀与各接口连接。

进一步的，所述转盘底部还设置有分度器，所述分度器由伺服电机驱动。

进一步的，所述预留位设置有螺母外形检测装置或清理装置。

进一步的，所述压头上套装有橡胶套。

进一步的，所述打磨机构包括第一支架、转向电机、安装板、双头气缸和两个电动磨头，所述第一支架位于转盘的外侧，其顶部设置有平板，所述转向电机和安装板分置在平板的上下两侧，转向电机的输出轴垂直穿过平板后与安装板固接，所述双头气缸水平设置在安装板的下端，其两端均连接有竖向设置的调节气缸，两个电动磨头分别与两个调节气缸连接。

进一步的，所述搬运机构包括第二支架、直线模组、搬运气缸和集料框，所述第二支架和集料框均设置在转盘的外侧，所述直线模组安装在第二支架的顶部，直线模组可沿X、Y轴方向移动，所述搬运气缸竖向设置在直线模组上，其下方传动连接有电磁铁。

进一步的，所述十字管的数量为四个，十字管与转盘焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺母表面加工装置，可对不同尺寸的螺母进行快速装夹，固定操作方便可靠；可对螺母进行自动、连续性的生产，大幅降低工作量，提高作业效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的螺母表面加工装置的结构示意图；