[实用新型]一种下压带叠合整列设备

说明书

本实用新型涉及PCB制造设备技术领域，具体涉及一种下压带叠合整列设备，包括：XY移动模组，XY移动模组主要包括垂直分布的水平移动模组和竖直移动模组，竖直移动模组跟随水平移动模组水平移动；夹具，夹具固定在竖直移动模组的底部，并跟随竖直移动模组上下移动，其中，夹具的支撑架由内向外设有第一夹持组和第二夹持组；以及整列件，整列件固定在竖直移动模组的外侧，整列件主要包括一对对称设置的夹持部，其中，夹具可在夹持部之间穿过；本实用新型能够有效地解决现有技术人工对治具进行叠合，工作强度打、效率低的问题，同时解决了采用人工敲击的方法进行治具校正，效率低且易遗漏的问题。

技术领域

本实用新型涉及PCB制造设备技术领域，具体涉及一种下压带叠合整列设备。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，不仅是电子元器件的支撑体，更是电子元器件电气连接的载体。随着电子科技的高速发展，印制电路板目前正朝着设计层次高，线路密集的高性能PCB板的方向发展，多层印制电路板是一种特殊的印制电路板，常见印制电路板一般在18-24层。其中，多层印制电路板对的压合制作工艺主要包括：棕化—叠合—压合—钻靶—锣边—刨边等工艺流程。

现有的PCB产品治具叠合过程存在如下问题：

第一是，治具的操作全部为人工，根据工艺要求将各个治具进行叠合，整个过程需要多人进行配合才能完成，且治具重量比较重，搬运比较麻烦，叠合效率低。

第二是，人工叠合过程中容易出现放置不平，无法将治具按照要求在8mm的钢板外部装配到位，此时是采用人工敲击的方法进行校正，需要将治具平整地嵌套在8mm的钢板的外部，以保证后期压合质量，人工巡查、敲击的方法容易出现漏掉的情况，效率也比较低；同时不利于进行自动化和实时监控。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种下压带叠合整列设备，能够有效地解决现有技术人工对治具进行叠合，工作强度打、效率低的问题，同时解决了采用人工敲击的方法进行治具校正，效率低且易遗漏的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种下压带叠合整列设备，包括：XY移动模组，所述XY移动模组主要包括垂直分布的水平移动模组和竖直移动模组，所述竖直移动模组跟随水平移动模组水平移动；夹具，所述夹具固定在所述竖直移动模组的底部，并跟随竖直移动模组上下移动，其中，夹具的支撑架由内向外设有第一夹持组和第二夹持组；以及整列件，所述整列件固定在竖直移动模组的外侧，整列件主要包括一对对称设置的夹持部，其中，所述夹具可在所述夹持部之间穿过；以及矫正件，所述矫正件固定在所述夹具外部，包括多个均匀分布的拍杆，所述拍杆可上、下往复移动。

更进一步地，所述水平移动模组固定在支撑板上，水平移动模组的移动副上固定有直角支架，所述竖直移动模组固定在所述直角支架上，其中，所述水平移动模组及竖直移动模组均采用气动滑台。

更进一步地，所述夹具的支撑架的中部与竖直移动模组的移动副固定相接，所述第一夹持组包括多个大吸盘，所述大吸盘沿矩形顶角分布固定，所述第二夹持组包括多个小吸盘，所述小吸盘沿矩形边线均匀分布。

更进一步地，所述大吸盘的底面位于所述小吸盘的底面的上侧。

更进一步地，所述整列件还包括连接架和导杆气缸，所述连接架设置在竖直移动模组的外侧，并与直角支架固定相接，一对所述导杆气缸对称固定在所述连接架上，所述导杆气缸的端部分别固定有所述夹持部。

更进一步地，所述夹持部为L型夹板，所述L型夹板的竖板竖直固定在导杆气缸的端部，L型夹板横板上固定有台阶体，所述台阶体上设有多个台阶面。