[实用新型]PBS类生物可降解材料的生产系统

权利要求书

1.一种PBS类生物可降解材料的生产系统，包括酯化反应釜，其特征在于：所述酯化反应釜包括A酯化釜、B酯化釜和第二酯化釜，A酯化釜顶部的浆料入口与浆料配置罐一的出料口相连，浆料配置罐一的顶部入口与浆料调配槽一的出料口相连，浆料调配槽一的顶部与BDO供料管相连且设有PTA投料口；B酯化釜顶部的浆料入口与浆料配置罐二的出料口相连，浆料配置罐二的顶部入口与浆料调配槽二的出料口相连，浆料调配槽二的顶部与BDO供料管相连且设有二元酸投料口；A酯化釜及B酯化釜的出料口分别与所述第二酯化釜的进料口相连，第二酯化釜的出料口通过酯化物料泵与第一缩聚釜的进料口相连，第一缩聚釜的出料口通过第一缩聚物料泵与第二缩聚釜的进料口相连，第二缩聚釜的出料口通过第二缩聚物料泵与终缩聚反应釜的进料口相连，终缩聚反应釜的出料口通过熔体输送泵与增粘反应釜的进料口相连。

2.根据权利要求1所述的PBS类生物可降解材料的生产系统，其特征在于：所述增粘反应釜的出料口通过熔体增压泵一与切粒机一相连；所述熔体输送泵的出口经熔体计量泵与熔体换热器的进料口相连，熔体换热器的出料口和扩链剂添加系统的出口共同与熔体增压泵二的入口相连，熔体增压泵二的出料口与切粒机二相连。

3.根据权利要求2所述的PBS类生物可降解材料的生产系统，其特征在于：所述切粒机一及切粒机二的出口分别与各自的切片中间料仓相连，所述切片中间料仓的底部分别设有中间料仓出料阀，各中间料仓出料阀的出口分别通过风送管道一与切片干燥塔一顶部的切片进料口相连，各切片干燥塔一底部的切片出料口分别与干燥塔出料阀的入口相连，各干燥塔出料阀的出口分别通过风送管道二与切片干燥塔二顶部的切片进料口相连，各切片干燥塔二底部的切片出料口分别与混合料仓的主进料口相连，各混合料仓的出口分别与真空包装机相连。

4.根据权利要求3所述的PBS类生物可降解材料的生产系统，其特征在于：所述切片干燥塔一及切片干燥塔二顶部的塔体热风出口均通过除尘吸风管与除尘器的进风口相连，除尘器的顶部出风口通过回风管道与风送管道三的补风口相连，所述风送管道三的进料口与切片配料阀的出口相连，所述切片配料阀的入口与切片配料斗的出口相连，所述风送管道三的出口与所述混合料仓的辅进料口相连。

5.根据权利要求4所述的PBS类生物可降解材料的生产系统，其特征在于：所述主进料口位于所述混合料仓的顶部中心，所述辅进料口对称位于所述主进料口的两侧，所述混合料仓的内腔至少设有三根混料溜管，各混料溜管沿竖向延伸且以混合料仓轴线为中心对称分布，各混料溜管的下端向混合料仓底部的锥斗中弯曲，沿各混料溜管的高度方向均匀设有多个溜料截面，各溜料截面分别设有一个溜料口，各溜料口沿混料溜管的圆周呈螺旋状分布。

6.根据权利要求4所述的PBS类生物可降解材料的生产系统，其特征在于：所述切片干燥塔一和切片干燥塔二分别包括立式圆柱状的塔体，所述塔体的顶部中心设有所述切片进料口，所述塔体热风出口位于所述切片进料口的一侧；所述塔体的下部设有所述塔体热风入口，所述塔体的底部连接有干燥塔锥斗，所述切片出料口位于所述干燥塔锥斗的下端，沿所述塔体的轴线设有多道呈正圆锥状的分料伞帽，除顶层分料伞帽外，各分料伞帽的上方及底层分料伞帽的下方分别设有与之共轴线的折流板，各折流板呈上大下小的喇叭口状。

7.根据权利要求6所述的PBS类生物可降解材料的生产系统，其特征在于：各所述折流板的上端分别连接在所述塔体的内壁，各折流板为薄壁空腔结构，各折流板的下壁分别通过多根均匀分布的径向连通管与相应的折流板供风环管相连，各折流板供风环管环绕在所述塔体的外周且分别设有折流板热风接口，各折流板的上壁均匀分布有多个折流板热风孔；氮气管与气体加热器的进风口相连，气体加热器的出风口与热风总管相连，热风总管分别与各层的热风支管相连，各层的热风支管与同一层的冷风支管共同与该层的折流板供风管相连，各层折流板供风管的出口分别与该层的折流板热风接口相连。