[实用新型]一种自适应夹紧装置及具有其的夹紧螺钉、夹紧缸

说明书

本实用新型公开了一种自适应夹紧装置及具有其的夹紧螺钉、夹紧缸，该自适应夹紧装置包括驱动杆、安装在驱动杆端部上的工作头，驱动杆的端部上开设有安装孔，安装孔中固设有具有第一安装面的安装座，第一安装面具有第一配合部；工作头具有连接端部与夹紧端部，连接端部的外侧周部与安装孔的周向孔壁之间通过密封圈密封连接，连接端部上设有具有第二配合部的第二安装面，第二配合部抵靠在第一配合部上而使得工作头能够相对安装座万向转动地连接，且第二安装面与第一安装面之间形成密封内腔。本实用新型的夹紧装置，其结构简单，装置内滑动摩擦副与外界密封，避免了外界异物进入，使用寿命较长，其适用性广，能够实现模块化和批量生产，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及一种自适应夹紧装置，以及具有该自适应夹紧装置的夹紧螺钉与夹紧缸。

背景技术

在机械制造业中，当需要对表面为倾斜面的工件进行夹紧时，如附图1所示，若施加竖直方向上的夹紧力，则工件与夹紧元件之间为点接触夹紧，接触面积较小，接触区域应力集中，夹紧元件受到法向的反作用力，夹紧效果较差且影响夹紧元件的使用寿命。相对于点接触夹紧，平面自适应夹紧机构能够自动适应工件倾斜表面，使得工件与夹紧元件之间为面接触夹紧，其具有接触面积大、接触区域应力小、夹紧元件受力状态好、使用寿命长等突出优点。

但是，已有的平面自适应夹紧装置中，夹紧元件的保持机构都是机械式的，如GB/T2173-91圆压块、美国杰根斯(jergens)公司的自适应夹紧螺钉、《制造技术与机床》杂志1999年第3期发表的“夹紧螺钉及压板的结构改进与创新”中公开的夹紧螺钉，都是采用机械式的保持机构，以保证夹紧元件在工作过程中不至于脱离驱动元件。该类机械式保持机构的缺点是不稳定，滑动配合面之间容易进入粉尘等异物，不仅影响使用寿命，甚至会造成机械故障。

此外，现有的夹紧缸，极少采用平面自适应夹紧机构。这对于夹紧力较大的液压夹紧缸来说，显然是技术指标方面的重大缺陷。

还有一个非常重要的方面，现有的平面自适应夹紧装置，都是采用非模块化的针对性设计，品种繁多，离散度大。由于形不成较大的生产批量，造成生产成本居高不下。

综上所述，现代制造业迫切需要高性能、低成本、适应场合广泛的模块化平面自适应夹紧装置，本发明的目的就是为了满足这一需求。

发明内容

本实用新型的第一目的是提供一种自适应夹紧装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自适应夹紧装置，包括驱动杆，所述夹紧装置还包括安装在所述驱动杆端部上的工作头，所述驱动杆的端部上开设有供所述工作头沿轴向插入的安装孔，所述安装孔中固设有安装座，所述安装座上设有第一安装面，所述第一安装面至少具有第一配合部，所述工作头具有分设于自身轴向相异两端的连接端部与夹紧端部，所述连接端部的外侧周部与所述安装孔的周向孔壁之间通过密封圈密封连接，所述连接端部上设有第二安装面，所述第二安装面至少具有第二配合部，所述第二配合部配合地抵靠在所述第一配合部上而使得所述工作头能够相对所述安装座万向转动地连接，且所述第二安装面、所述第一安装面及所述安装孔的内周孔壁之间形成密封内腔。

优选地，所述工作头上开设有沿其轴向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔与所述密封内腔相连通，所述工作头还包括设于所述夹紧端部上的密封螺钉，所述密封螺钉螺纹配合地连接在所述螺纹孔中。

进一步优选地，所述密封螺钉的外端面构成所述工作头的压紧端面。

优选地，所述第一安装面还包括与所述第一配合部相接的第一端面，所述第二安装面还包括位于所述工作头端部并与所述第二配合部相接的第二端面，所述第一配合部与所述第二配合部之间配合时，所述第一端面与所述第二端面之间具有间距。

优选地，所述第一配合部、所述第二配合部之间采用内球面—外球面、内球面-外锥面、内锥面—外球面中的一种配合方式连接。