[实用新型]高速漆包机高温低压大电流双退火裸线软化装置有效
申请号: | 202020985375.9 | 申请日: | 2020-06-02 |
公开(公告)号: | CN212316197U | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 万全红 | 申请(专利权)人: | 无锡西玛梅达电工有限公司 |
主分类号: | C21D9/573 | 分类号: | C21D9/573;C21D1/26;C21D1/34;C21D11/00;H01B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 包机 高温 低压 电流 退火 裸线 软化 装置 | ||
1.一种高速漆包机高温低压大电流双退火裸线软化装置,其特征是:包括炉架(6),在所述炉架(6)内设置对称分布的软化炉(17),在炉架(6)内的底部设置冷却水箱(11),软化炉(17)位于冷却水箱(11)的上方,在冷却水箱(11)内设置裸线冷却导轮(10);
所述软化炉(17)包括能于漆包线裸线(16)适配的裸线软化管(3),漆包线裸线(16)能穿入所述裸线软化管(3)内;在裸线软化管(3)的上部套设有上软化导电发热管(5),在所述裸线软化管(3)的下部套设有下软化导电发热管(20),所述上软化导电发热管(5)上设置用于与软化电源电连接的上软化导电发热管导电器(4),下软化导电发热管(20)上设置用于与软化电源电连接的下软化导电发热管导电器(8);
利用炉架(6)内的一软化炉(17)能形成初次加热退火炉,利用炉架(6)内的另一软化炉(17)形成二次加热退火炉;在对漆包线裸线(16)加热退火时,通过初次加热退火炉内工作状态的上软化导电发热管(5)、下软化导电发热管(20)能对进入初次加热退火炉内裸线软化管(3)内的漆包线裸线(16)进行初次电加热退火,通过冷却水箱(11)以及所述冷却水箱(11)内的裸线冷却导轮(10)能将初次加热退火后的漆包线裸线(16)导入二次加热退火炉内;通过二次加热退火炉内工作状态的上软化导电发热管(5)、下软化导电发热管(20)能对进入二次加热退火炉内裸线软化管(3)内的漆包线裸线(16)进行二次电加热退火,漆包线裸线(16)在二次电加热退火后离开所述炉架(6)。
2.根据权利要求1所述的高速漆包机高温低压大电流双退火裸线软化装置,其特征是:在炉架(6)上设置裸线进线导轮(12)以及裸线出线导轮(13),所述裸线进线导轮(12)与初次加热退火炉对应,裸线出线导轮(13)与二次加热退火炉对应,裸线进线导轮(12)通过进线导轮架(14)安装于炉架(6)上,裸线出线导轮(13)通过出线导轮架(15)安装于炉架(6)上;
漆包线裸线(16)通过裸线进线导轮(12)能进入初次加热退火炉的裸线软化管(3)内,二次电加热退火后的漆包线裸线(16)经过裸线出线导轮(13)导向后离开所述炉架(6)。
3.根据权利要求1所述的高速漆包机高温低压大电流双退火裸线软化装置,其特征是:在上软化导电发热管(5)内设置能与裸线软化管(3)适配的上绝缘导热管(7),在下软化导电发热管(20)内设置能与裸线软化管(3)适配的下绝缘导热管(21);处于工作状态的上软化导电发热管(5)能通过上绝缘导热管(7)对与所述上绝缘导热管(7)对应裸线软化管(3)内的漆包线裸线(16)加热,处于工作状态的下软化导电发热管(20)能通过下绝缘导热管(21)能对与所述下绝缘导热管(21)对应裸线软化管(3)内的漆包线裸线(16)加热。
4.根据权利要求3所述的高速漆包机高温低压大电流双退火裸线软化装置,其特征是:所述上绝缘导热管(7)、下绝缘导热管(21)均采用硅酸铝绝缘导热管。
5.根据权利要求1所述的高速漆包机高温低压大电流双退火裸线软化装置,其特征是:在炉架(6)内还设置能对漆包线裸线(16)进行保护的蒸汽保护机构(18),所述蒸汽保护机构(18)与炉架(6)内的软化炉(17)一一对应,蒸汽保护机构(18)位于软化炉(17)与冷却水箱(11)之间,通过蒸汽保护机构(18)能分别对初次加热退火后的漆包线裸线(16)以及二次电加热退火前的漆包线裸线(16)进行防氧化保护。
6.根据权利要求5所述的高速漆包机高温低压大电流双退火裸线软化装置,其特征是:所述蒸汽保护机构(18)包括能允许漆包线裸线(16)穿置的蒸汽保护管体、与所述蒸汽保护管连通的蒸汽接入管(19)以及与所述蒸汽保护管体连通的蒸汽分配阀(9)。
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