[实用新型]PET或PBT的连续生产系统

权利要求书

1.一种PET或PBT的连续生产系统，包括PTA料仓，所述PTA料仓的出料口通过PTA出料阀与振动筛的入口相连，振动筛的出口通过计量秤与浆料配制罐的PTA入口相连，其特征在于：所述浆料配制罐的顶部还与EG或BDO供料管相连，所述浆料配制罐的底部出口通过螺杆输送泵与第一酯化釜的进料口相连，第一酯化釜的出料口通过第一酯化物料泵与第二酯化釜的进料口相连，第二酯化釜的出料口通过第二酯化物料泵与第一缩聚釜的进料口相连，第一缩聚釜的出料口与第一缩聚物料泵的入口相连，第一缩聚物料泵的出口与第二缩聚釜的进料口相连，所述第二缩聚釜的出料口通过第二缩聚物料泵与终缩聚反应釜的进料口相连，终缩聚反应釜的出料口与熔体输送泵的入口相连，熔体输送泵的出口与增粘反应釜的进料口相连；所述第一缩聚物料泵的出口还通过超越管道与所述终缩聚反应釜的进料口相连，所述熔体输送泵的出口与切粒机一的入口相连。

2.根据权利要求1所述的PET或PBT的连续生产系统，其特征在于：所述第二缩聚物料泵的出口与所述终缩聚反应釜的进料口之间设有熔体冷却器一，所述熔体输送泵的出口还与纺丝熔体增压泵一的入口相连，纺丝熔体增压泵一的出口通过熔体冷却器二与纺丝箱体一相连。

3.根据权利要求2所述的PET或PBT的连续生产系统，其特征在于：所述增粘反应釜的出料口与增粘熔体增压泵的入口相连，增粘熔体增压泵的出口与纺丝熔体增压泵二的入口相连，纺丝熔体增压泵二的出口通过熔体冷却器三与纺丝箱体二相连。

4.根据权利要求3所述的PET或PBT的连续生产系统，其特征在于：所述增粘熔体增压泵的出口还与切粒机二的入口相连。

5.根据权利要求4所述的PET或PBT的连续生产系统，其特征在于：所述切粒机一及切粒机二的出口分别与各自的切片中间料仓相连，所述切片中间料仓的底部分别设有中间料仓出料阀，各中间料仓出料阀的出口分别通过风送管道一与切片干燥塔一顶部的切片进料口相连，各切片干燥塔一底部的切片出料口分别与干燥塔出料阀的入口相连，各干燥塔出料阀的出口分别通过风送管道二与切片干燥塔二顶部的切片进料口相连，各切片干燥塔二底部的切片出料口分别与混合料仓的主进料口相连，各混合料仓的出口分别与真空包装机相连。

6.根据权利要求5所述的PET或PBT的连续生产系统，其特征在于：所述切片干燥塔一及切片干燥塔二顶部的塔体热风出口均通过除尘吸风管与除尘器的进风口相连，除尘器的顶部出风口通过回风管道与风送管道三的补风口相连，所述风送管道三的进料口与切片配料阀的出口相连，所述切片配料阀的入口与切片配料斗的出口相连，所述风送管道三的出口与所述混合料仓的辅进料口相连。

7.根据权利要求6所述的PET或PBT的连续生产系统，其特征在于：所述主进料口位于所述混合料仓的顶部中心，所述辅进料口对称位于所述主进料口的两侧，所述混合料仓的内腔至少设有三根混料溜管，各混料溜管沿竖向延伸且以混合料仓轴线为中心对称分布，各混料溜管的下端向混合料仓底部的锥斗中弯曲，沿各混料溜管的高度方向均匀设有多个溜料截面，各溜料截面分别设有一个溜料口，各溜料口沿混料溜管的圆周呈螺旋状分布。

8.根据权利要求6所述的PET或PBT的连续生产系统，其特征在于：所述切片干燥塔一和切片干燥塔二分别包括立式圆柱状的塔体，所述塔体的顶部中心设有所述切片进料口，所述塔体热风出口位于所述切片进料口的一侧；所述塔体的下部设有所述塔体热风入口，所述塔体的底部连接有干燥塔锥斗，所述切片出料口位于所述干燥塔锥斗的下端，沿所述塔体的轴线设有多道呈正圆锥状的分料伞帽，除顶层分料伞帽外，各分料伞帽的上方及底层分料伞帽的下方分别设有与之共轴线的折流板，各折流板呈上大下小的喇叭口状。