[实用新型]PET或PBT的连续生产系统

说明书

本实用新型涉及一种PET或PBT的连续生产系统，PTA料仓的出料口通过PTA出料阀、振动筛和计量秤与浆料配制罐的PTA入口相连，浆料配制罐的顶部还与EG或BDO供料管相连，浆料配制罐的底部出口与第一酯化釜的进料口相连，第一酯化釜的出料口与第二酯化釜的进料口相连，第二酯化釜的出料口与第一缩聚釜的进料口相连，第一缩聚釜的出料口与第二缩聚釜的进料口相连，第二缩聚釜的出料口与终缩聚反应釜的进料口相连，终缩聚反应釜的出料口与与增粘反应釜的进料口相连；第一缩聚物料泵的出口还通过超越管道与终缩聚反应釜的进料口相连，熔体输送泵的出口与切粒机一的入口相连。该系统的兼容性好，可选择生产PET或PBT，且可以实现PET或PBT产品的多元化。

技术领域

本实用新型涉及一种聚酯生产系统，尤其涉及一种PET或PBT的连续生产系统，属于聚酯切片生产设备技术领域。

背景技术

聚对苯二甲酸类塑料主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）。PET又俗称涤纶树脂，它是对苯二甲酸（PTA）与乙二醇（EG）的缩聚物。PBT是对苯二甲酸与1,4-丁二醇（BDO）的缩聚物，PBT和PET一起被称为热塑性聚酯或饱和聚酯。

PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等优点，受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。

现有的PET生产装置与PBT生产装置分别独立建设，投资成本高，占地面积大，不能够兼容，并且PET生产装置只能生产切片，不能做到纺丝熔体直纺，不够多元化。当市场出现对PET或PBT需求的波动时，往往导致一种生产线的忙碌和另一种生产线的闲置，装置不能够根据市场需求进行灵活转产。

现有装置生产出的切片通常通过离心分离机或真空转鼓机进行脱水，只能脱除切片表面的水分，使得进入中间料仓的切片的含水率仍然比较高。如果直接采用包装，容易造成降解，同时切片中含有一定量的四氢呋喃容易经过一段时间后，逐步释放出来，生产的物料之间存在批次差异，无法达到均一，影响产品的使用等级。

缩聚反应釜和增粘反应釜气相出口的EG或BDO、水及少许低聚物的混合物进入刮板冷凝器，由刮板冷凝器喷淋捕捉，在喷淋液的冷却下，大部分气体变成液体，少许不凝气体被后道真空机组抽走。少许低聚物在重力和刮板刮剥的作用下，落在刮板底部。最后低聚物颗粒和BDO一起通过大气腿落至热井中，造成热井堵塞或者在刮板挂壁过程中损坏刮刀，造成刮板冷凝器停工，热井中的低聚物需要定期排入排渣箱进行清理。

在实际生产过程中，大气腿也可能堵塞，导致喷淋不能正常运行，引起真空波动或失去真空，严重时不得不做停车处理，经常发生处理时间长，生产损失巨大。传统的排渣箱多为立式扁平状，开启清洗困难，或者为四方形状，密封面过大，密封困难；滤网容易堵塞，造成过滤液带着排渣直接向排液口溢流，造成排液口堵塞；顶层滤网的上截留的排渣过多，迅速堆叠很快造成排渣箱的进料口堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种PET或PBT的连续生产系统，兼容性好，可选择生产PET或PBT，且可以实现PET或PBT产品的多元化。