[实用新型]一种防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀及活性下料系统有效

申请号：	202021005856.5	申请日：	2020-06-04
公开（公告）号：	CN213725610U	公开（公告）日：	2021-07-20
发明（设计）人：	刘旭华;刘昌齐;邓增军	申请（专利权）人：	湖南中冶长天节能环保技术有限公司
主分类号：	B01D53/02	分类号：	B01D53/02
代理公司：	北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394	代理人：	徐楼;卜婷
地址：	410006 湖南***	国省代码：	湖南;43
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摘要：
搜索关键词：	一种防止烟气泄漏活性炭旋转下料阀活性系统
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【权利要求书】：

1.一种防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，该旋转下料阀包括：下料腔体(1)、拨料轮(2)、旋转进料腔(3)、旋转出料腔(4)、空腔(5)；拨料轮(2)设置在下料腔体(1)内；旋转进料腔(3)设置在下料腔体(1)上，且位于拨料轮(2)的上方；旋转出料腔(4)设置在下料腔体(1)上，且位于拨料轮(2)的下方；所述空腔(5)设置在下料腔体(1)上，且位于所述拨料轮(2)轴线水平面的上方；所述空腔(5)内的气压小于所述下料腔体(1)内的气压；其中：下料腔体的内径为50mm-2m。

2.根据权利要求1所述的防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，该旋转下料阀包括：内贴片(6)；所述内贴片设置在下料腔体(1)的内壁上，且位于所述空腔(5)端口靠近旋转出料腔(4)的一侧。

3.根据权利要求2所述的防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，所述拨料轮(2)包括：旋转轴(201)、拨料叶片(202)、喷气孔(203)；所述拨料叶片(202)均匀环形阵列设置在所述旋转轴上；所述旋转轴(201)为空心轴；所述喷气孔(203)设置在旋转轴(201)的轴壁上，介于相邻拨料叶片(202)之间；所述旋转轴(201)内气压大于下料腔体(1)内的气压。

4.根据权利要求3所述的防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，所述喷气孔(203)的数量为多个，多个所述喷气孔(203)沿旋转轴(201)轴向设置。

5.根据权利要求4所述的防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，多个所述喷气孔(203)沿旋转轴(201)轴向等间距设置。

6.根据权利要求3所述的防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，所述拨料轮(2)还包括：定向喷管(204)；所述定向喷管(204)周向固定设置在旋转轴(201)内；且所述定向喷管(204)上开设有喷气槽(20401)；所述定向喷管(204)与外部高压气源连通。

7.根据权利要求6所述的防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，所述喷气槽(20401)开口角度与水平面夹角C为0-90°。

8.根据权利要求7所述的防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，所述喷气槽(20401)朝向所述空腔(5)方向。

9.根据权利要求3-8中任一项所述的防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，所述空腔(5)的数量为N，N为2-50个。

10.根据权利要求9所述的防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，N为3-20个。

11.根据权利要求9所述的防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，N为5-10个。

12.根据权利要求9所述的防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，所述空腔(5)与旋转进料腔(3)的距离为L，相邻所述拨料叶片(202)的间距为B，且L＞B；和/或

所述旋转进料腔(3)和所述旋转出料腔(4)位于所述旋转轴(201)所在竖直平面的两侧。

13.根据权利要求12所述的防止烟气泄漏的活性炭旋转下料阀，其特征在于，所述拨料叶片(202)与下料腔体(1)内壁之间的距离为A，A为0.01-1B；或

所述拨料叶片(202)与下料腔体(1)内壁之间的距离为A，A为0-10mm。