[实用新型]一种回收废亚克力制备MMA的裂解装置

权利要求书

1.一种回收废亚克力制备MMA的裂解装置，包括裂解炉(1)、储料罐(2)和真空系统；其特征在于，还包括沉淀箱(3)、管道过滤器(4)、夹套冷凝器(5)、至少一根大列管冷凝器(6)、至少一根小列管冷凝器(7)和竖向设于储料罐(2)的出气口上的立式冷凝器(8)，多根大列管冷凝器(6)并联设置，多根小列管冷凝器(7)并联设置，所述裂解炉(1)、大列管冷凝器(6)、沉淀箱(3)、小列管冷凝器(7)、夹套冷凝器(5)和储料罐(2)的进料口通过管路依次连接，所述立式冷凝器(8)顶部的出口通过管路与真空系统连接，所述沉淀箱(3)底部的沉降物出口、管道过滤器(4)和储料罐(2)通过管路依次连接，所述沉淀箱(3)与管道过滤器(4)之间的管路上设有第一阀门(15)，所述管道过滤器(4)的进料口处设有带有第二阀门(9)的废料出口(10)，所述大列管冷凝器(6)的管径较小列管冷凝器(7)的管径大。

2.根据权利要求1所述的回收废亚克力制备MMA的裂解装置，其特征在于，所述储料罐(2)为卧式储罐。

3.根据权利要求1所述的回收废亚克力制备MMA的裂解装置，其特征在于，所述大列管冷凝器(6)、小列管冷凝器(7)和夹套冷凝器(5)均水平设置且平行，所述大列管冷凝器(6)设于裂解炉(1)的上方，所述夹套冷凝器(5)设于储料罐(2)的上方，所述小列管冷凝器(7)的高度较大列管冷凝器(6)低，所述夹套冷凝器(5)的高度较小列管冷凝器(7)低。

4.根据权利要求1所述的回收废亚克力制备MMA的裂解装置，其特征在于，所述小列管冷凝器(7)和立式冷凝器(8)外均套设有保温套。

5.根据权利要求1所述的回收废亚克力制备MMA的裂解装置，其特征在于，所述立式冷凝器(8)的冷却水出口通过管路与夹套冷凝器(5)的冷却水进口连接。

6.根据权利要求1所述的回收废亚克力制备MMA的裂解装置，其特征在于，所述大列管冷凝器(6)的数量为2且并排设置，所述小列管冷凝器(7)的数量为2且并排设置。

7.根据权利要求1所述的回收废亚克力制备MMA的裂解装置，其特征在于，所述沉淀箱(3)为矩形箱体式结构，其内设有隔板和/或挡板，其底部为锥型结构；所述大列管冷凝器(6)的出口和小列管冷凝器(7)的进口分别通过管路与沉淀箱(3)上部的两个侧面连接；所述锥型结构的底端为沉降物出口。

8.根据权利要求7所述的回收废亚克力制备MMA的裂解装置，其特征在于，所述沉淀箱(3)的沉降物出口上沿竖向方向设有排污管(11)，所述排污管(11)上设有第一阀门(15)且其下端设有三通管(12)；所述三通管(12)的一个出料口竖向设置为废料出口(10)，其上设有第二阀门(9)，其正下方设有废料接收桶(13)；所述三通管(12)的另一个出料口水平设置，其与管道过滤器(4)的进料口连接；与管道过滤器(4)的出料口连接的管路上设有第三阀门(14)。

9.根据权利要求1所述的回收废亚克力制备MMA的裂解装置，其特征在于，所述储料罐(2)的进料口处的管路竖向设置且其上设有视盅和第四阀门。