[实用新型]头管两端自动化控制快速精密成型系统

权利要求书

1.头管两端自动化控制快速精密成型系统，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有前夹具(2)和后夹具(3)，所述前夹具(2)和后夹具(3)的相对面上均设置有弧形的夹持槽(4)，两个弧形的夹持槽(4)配合夹持头管(5)；所述前夹具(2)和后夹具(3)分别连接设置有驱动装置；所述后夹具(3)远离所述前夹具(2)的一侧固定设置有成型定位台(6)，所述成型定位台(6)的两侧均设置有成型装置(7)，所述成型装置(7)上设置有环形的成型冲压头(8)；驱动装置带动前夹具(2)将后夹具(3)顶压在成型定位台(6)上时，所述夹持槽(4)的轴线和所述成型冲压头(8)的轴线共线。

2.根据权利要求1所述的头管两端自动化控制快速精密成型系统，其特征在于：所述前夹具(2)的上方跨设有竖向的倒U字型支撑架(9)，所述支撑架(9)的两边框架的间距和头管(5)的长度相当；所述支撑架(9)的框架内滑动设置有倒U字型的放管架(10)，所述支撑架(9)的上方设置有与放管架(10)传动连接的放管气缸(11)；倒U字型的所述放管架(10)包括上方的横杆(12)和下方的两个竖杆(13)，两个所述竖杆(13)分别位于所述前夹具(2)的两侧，且两个所述竖杆(13)的下端均设置有磁性块(14)。

3.根据权利要求2所述的头管两端自动化控制快速精密成型系统，其特征在于：所述磁性块(14)的下表面为内凹圆弧状，且内凹圆弧状的下表面的半径和头管(5)的半径相等。

4.根据权利要求1所述的头管两端自动化控制快速精密成型系统，其特征在于：所述前夹具(2)的前夹持槽(15)为半圆形，且所述前夹持槽(15)的下方设置有第一缺口(16)；所述后夹具(3)的后夹持槽(17)为半圆形，且所述后夹持槽(17)的下方设置有第二缺口(18)；所述前夹持槽(15)和后夹持槽(17)对应拼合成下方有退管缺口的圆形槽。

5.根据权利要求4所述的头管两端自动化控制快速精密成型系统，其特征在于：所述第二缺口(18)的缺口弧度大于所述第一缺口(16)的缺口弧度。

6.根据权利要求1所述的头管两端自动化控制快速精密成型系统，其特征在于：所述成型定位台(6)靠近所述后夹具(3)的一侧的下方设置有头管收集滑槽(19)，所述头管收集滑槽(19)的槽底为斜面，且所述头管收集滑槽(19)的斜向低端延伸至所述底座(1)的边缘。