[实用新型]一种混凝土泵车料斗侧板热压模具

权利要求书

1.一种混凝土泵车料斗侧板热压模具，其特征在于，包括上模、与上模配合的下模，以及退料装置，上模包括上模座和固定于上模座下端面的凸模，下模包括下模座和固定于下模座上端面的凹模，凸模型面形状与料斗侧板其中一个面的形状相吻合，凹模型面形状与料斗侧板另一个面的形状相吻合；所述凹模的边缘和拐角位置处设有多个定位销，所述凸模上与多个定位销对应的位置处设有定位销孔；所述凹模内还设置有定位柱，所述凸模上与定位柱对应的位置处设有定位柱孔，压型时，所述定位柱从压型件预先设置的内孔穿过；所述退料装置活动设置在下模座内，其顶端形状设置为构成凹模型面的一部分；其中，凸模、凹模和退料装置的顶端均由优质热锻材料5CrNiMoV制成。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车料斗侧板热压模具，其特征在于，所述下模座内中心处开设有纵向通道，纵向通道上端贯穿凹模，下端贯穿下模座；所述退料装置包括卸料顶杆和卸料挡板，卸料顶杆可移动地穿设在纵向通道内，卸料顶杆包括相互连接的卸料板镶块和卸料块，卸料板镶块顶面构成所述凹模型面的一部分，卸料块上设置有顶杆卡块和顶杆垫块，顶杆卡块设置于卸料块外周壁且其下沿与卸料块下沿齐平，顶杆垫块设置于卸料块底部；卸料挡板固定在下模座底部且与纵向通道相对应，卸料挡板包括挡板卡槽和挡板卡边，挡板卡槽形状与顶杆垫块相匹配，顶杆垫块活动嵌设在挡板卡槽内，顶杆卡块活动抵接在挡板卡边上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土泵车料斗侧板热压模具，其特征在于，所述卸料板镶块与卸料块通过定位键连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土泵车料斗侧板热压模具，其特征在于，所述卸料板镶块由优质热锻材料5CrNiMoV制成。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车料斗侧板热压模具，其特征在于，所述上模座左右两侧设置有导向柱，所述下模座左右两侧设置有与导向柱相配合的导向槽。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土泵车料斗侧板热压模具，其特征在于，所述顶杆垫块设置为十字形结构，所述挡板卡槽为十字形凹槽。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土泵车料斗侧板热压模具，其特征在于，所述顶杆卡块设置有四个，间隔分布在卸料块的外周壁上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车料斗侧板热压模具，其特征在于，所述下模座的四个角上均设置有橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车料斗侧板热压模具，其特征在于，所述凹模型面整体呈V形，包括一直形面、与直形面相接的不规则曲面以及一边缘凸起。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土泵车料斗侧板热压模具，其特征在于，所述定位柱设置在所述直形面上。