[实用新型]钢材锻造设备

说明书

本实用新型提供了钢材锻造设备，属于钢材锻造技术领域。该钢材锻造设备包括传送组件、加热组件、夹持组件和空气锤。所述传送组件包括辊筒、固定架、第一电动推杆、推送件和导轨架，所述加热组件包括加热炉、料筒和第二电动推杆。使用时，工件通过辊筒送至加热炉加热，通过电缸输出端推出料筒，掉落至导轨架，推送件将加热完成的工件推送至空气锤，夹具将工件夹持，车体在第二电动导轨上前后移动，驱动电机对夹具进行驱动实现夹具的转动，空气锤的传动件提供压缩空气的动力，下落件对位于下砧铁上的工件进行锻打，该实用新型减少工件锻造移动耗时，提高工件锻造成型效率和质量以及减少安全隐患问题。

技术领域

本实用新型涉及钢材锻造技术领域，具体而言，涉及钢材锻造设备。

背景技术

锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞。锻造按坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻。热锻是在高于坯料金属的再结晶温度上加工。

目前，工件调头锻打及上下工作台时必须由人工或者夹持设备才能完成，耗时较长，热量损失较多，直接影响工件锻造成型的效率及质量，并且容易引发安全事故。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了钢材锻造设备，旨在改善工件锻造移动耗时长、提高工件锻造成型效率及质量和解决安全隐患的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供钢材锻造设备包括传送组件、加热组件、夹持组件和空气锤。

所述传送组件包括辊筒、固定架、第一电动推杆、升降架、推送件和导轨架，所述辊筒转动安装于所述导轨架上部，所述第一电动推杆安装于所述固定架一侧，所述推送件滑动连接于所述升降架，所述固定架与所述升降架均位于所述导轨架一侧。

所述加热组件包括加热炉、料筒和电缸，所述料筒贯穿于所述加热炉内部，所述加热炉一侧固定安装有电缸，且所述电缸输出端位于所述料筒内部。

所述夹持组件包括车体、夹具、驱动电机和第二电动导轨，所述车体安装于所述第二电动导轨移动端，所述夹具和所述驱动电机均位于所述车体内部，所述驱动电机与所述夹具传动连接。

所述空气锤包括机架、传动件、压缩配气件、下落件和下砧铁，所述压缩配气件设于所述机架上，所述下落件滑动连接于所述压缩配气件内部，所述下砧铁固定安装于所述机架下部，且所述下砧铁与所述下落件对应设置，所述传动件固定安装于所述机架下部，且所述传动件与所述压缩配气件传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述推送件包括第一电动导轨、滑块和物料推杆，所述滑块固定连接于所述第一电动导轨移动端，所述滑块与所述物料推杆固定连接，所述升降架下端安装有升降气缸，所述升降气缸输出端与所述第一电动导轨固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹具包括第一杠杆、第二杠杆、连接杆、挡板和液压缸，所述第一杠杆转动连接于所述第二杠杆一端，所述第二杠杆转动连接于所述连接杆一端，所述连接杆固定连接于所述液压缸输出端，所述挡板固定安装于所述车体内部，且所述挡板分别位于所述连接杆两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述液压缸一侧设有轴承座，所述挡板周侧设有齿圈。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动电机输出端设有齿轮，所述驱动电机与齿轮均位于所述车体内部，所述齿轮与所述齿圈啮合传动。

在本实用新型的一种实施例中，所述传动件包括减速电机、转轮和连杆，所述转轮安装于所述减速电机输出端，所述转轮一侧设有连接柱，所述连杆一端设有通孔，所述连接柱贯穿于所述通孔，并所述连杆与所述连接柱转动连接。