[实用新型]一种放射性粒子外观质量检测与分选的装置

说明书

本实用新型涉及一种放射性粒子外观质量检测与分选的装置，包括用于供应放射性粒子的振动系统，用于判断振动系统中放射性粒子信息的感应系统，设置有升降系统的擒纵系统，用于放射性粒子外观质量检测的检测系统，用于收集合格品的第一卸料台以及用于收集不合格品的第二卸料台，该装置还包括安装在操作箱内的控制系统；在控制系统的控制下，擒纵系统在升降系统的配合下依次完成从振动系统吸取放射性粒子、将被吸取的放射性粒子转移至检测系统检测外观质量是否合格，将经过检测的放射性粒子按照合格品和不合格品分别释放到对应的收集瓶中。该装置能够自动化的完成放射性粒子的外观质量检测与分选，生产效率高，并且不会损坏放射性粒子。

技术领域

本实用新型涉及医用放射性粒子质量控制技术领域，具体涉及一种放射性粒子外观质量检测与分选的装置。

背景技术

恶性肿瘤一直是威胁人类健康的重大疾病，将放射性粒子植入肿瘤组织进行近距离放射治疗是近几十年发展起来的肿瘤治疗新技术。放射性粒子中的放射性核素衰变时放射出射线，对肿瘤细胞进行近距离持续照射，杀伤杀死肿瘤细胞，使肿瘤细胞失去繁殖能力，达到缓解和治疗疾病的目的。该技术已经广泛用于各种肿瘤的治疗，如前列腺癌、乳腺癌、肝癌、卵巢癌、脑瘤、眶内肿瘤等，并取得了良好的治疗效果，临床实践证明，该技术安全可靠、疗效好、对正常组织损伤小，具有广阔的应用前景。

用于近距离放射治疗的放射性粒子为含有放射性核素的微型放射源，常用的放射性核素有¹²⁵I、¹⁰³Pd、¹³¹Cs等。放射性粒子由源芯和包壳组成，源芯通常为含有放射性核素的微球或短棒，包壳通常为两端密封的具有良好生物相容性的医用钛管(壁厚一般为0.05mm)。包壳两端密封的方式主要有激光焊、等离子焊、电子束焊、氩弧焊等。放射性粒子密封无孔，两端圆滑，无毛刺，无凹凸不平，尺寸大多为直径0.8±0.03mm、长度4.5±0.2mm，也有直径0.6±0.03mm、长度4.5±0.2mm的尺寸或其他尺寸。放射性粒子出厂前必须进行外观质量检测，保证放射性粒子长度、外径等符合质量标准，放射性粒子应表面光滑，两端密封且端头圆滑，无大头或扁头、毛刺或焊瘤、气孔或裂纹等质量缺陷。

目前，放射性粒子外观质量检测主要采用人工方式进行，操作人员在铅玻璃后，带着铅手套，用镊子夹取放射性粒子并置于放大镜下，通过放大镜观察放射性粒子外观，检查表面是否光滑，两端是否密封及端头是否圆滑，是否有大头或扁头、毛刺或焊瘤、气孔或裂纹等质量缺陷，检查期间要慢慢转动放射性粒子，以保证从每个角度对放射性粒子进行检测，对于无明显质量缺陷的放射性粒子还需要用游标卡尺测量长度和外径，检查放射性粒子尺寸是否符合质量标准，经过检测合格的放射性粒子与不合格的放射性粒子分别装入不同的贮存瓶中。放射性粒子尺寸微小，并且带有放射性，目前放射性粒子外观质量检测所采用的人工方式操作不便、效率低下，由于放射性粒子包壳壁很薄，用镊子夹取放射性粒子时容易压扁包壳，留下凹痕，而且操作人员劳动强度高(尤其是眼睛容易疲劳)，所受到的辐照剂量高(尤其是手部所受到的辐照剂量高)，另外，人工操作的过程中也容易出错。

因此，一种采用机械自动化进行放射性粒子外观质量检测与分选的装置及方法亟待出现。

实用新型内容

针对目前放射性粒子质量控制工作中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种放射性粒子外观质量检测与分选的装置，该装置能够自动化的对放射性粒子进行外观质量检测，并将表面光滑、两端密封且端头圆滑、无质量缺陷(如大头或扁头、毛刺或焊瘤、气孔或裂纹等)、尺寸符合质量标准的放射性粒子作为合格品与不合格品区分开，从而提高生产效率、降低劳动强度、减少操作人员所受辐照剂量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：