[实用新型]轴承套圈滚压加工装置

权利要求书

1.轴承套圈滚压加工装置，包括机座,机座上安装有能上下升降移动的滚压刀机构和供轴承套圈套固于外的工件定位座,滚压刀机构处于工件定位座的正上方；其特征在于:上述机座上安装有倾斜向下，供若干工件竖立按序滚出下料的下料机构，以下料机构的下端为右，上述下料机构的下端设有接料盘，上述接料盘的周面具有供工件滚入于内竖立容置的容置部和封闭下料机构下端端口的封口部，且上述容置部与下料机构的下端端口相衔接，并在同一直线上，上述下料机构的下端下方设有用于承接接料盘容置部内工件的工件承接座，上述工件定位座与上述工件承接座前后相对设置，上述容置部处于工件承接座与上述封口部之间，且上述接料盘以向工件承接座方向转动的方式安装在上述机座上，上述机座上安装有驱动接料盘往复的转动驱动装置，上述工件承接座上设有将工件推至工件定位座上定位的推料装置，上述机座位于工件定位座与工件承接座之间设有供工件向下滚动送出的送料通道，上述工件定位座上设有将工件推送至送料通道内的送料装置。

2.根据权利要求1所述的轴承套圈滚压加工装置，其特征在于：上述机座具有底座和处于底座顶面并呈中空结构的箱体，上述下料机构处于上述箱体内，且上述下料机构的上端端部向左穿出箱体的左侧外，上述接料盘、转动驱动装置、工件定位座、推料装置、滚压刀机构、送料通道均处于箱体内，上述送料通道通至底座外，上述底座的顶面上固定有固定座，上述转动驱动装置、工件定位座及滚压刀机构安装在上述固定座上。

3.根据权利要求2所述的轴承套圈滚压加工装置，其特征在于：上述底座为中空结构，上述底座内设有由前侧板、后侧板及下底板围成的导料框体，上述下底板呈由前至后向下倾斜设置，上述导料框体的前端顶面锁固在底座上，上述底座的顶面位于下接料装置与工件加工座之间的部位处开设有方形通孔，上述方形通孔落入导料框体的上端部范围内，上述方形通孔与上述导料框体构成所述的送料通道；上述底座的后侧面开设有方形出料口，上述导料框体的后端端部伸出此方形出料口外，并叠放在方形出料口的底面上，上述底座外位于方形出料口处设有接料框，上述导料框体的后端端部悬空处于接料框上方。

4.根据权利要求2所述的轴承套圈滚压加工装置，其特征在于：上述接料盘具有前扇形板、与前扇形板前后相对间隔的后扇形板和夹紧于前扇形板和后扇形板之间的中间扇形板，上述前扇形板的底部、后扇形板的底部与中间扇形板的底部通过销轴固定串接在一起，上述固定座的顶面前侧锁固有安装臂，上述销轴转动安装在上述安装臂上，接料盘悬空处于固定座上方，且上述前扇形板的左侧和后扇形板的左侧处于固定座的右侧上方，前扇形板的右侧、后扇形板的右侧及中间扇形板处于固定座的右侧外，上述前扇形板的后侧面左侧凸设有沿前扇形板的下侧沿方向延伸的后支撑块，上述后扇形板的前侧面左侧凸设有与后支撑块前后相靠紧配合的前支撑块，上述后支撑块、前支撑块、前扇形板、后扇形板与中间扇形板围成有一扇形空间，此扇形空间为所述的容置部，上述中间扇形板为所述的封口部。

5.根据权利要求4所述的轴承套圈滚压加工装置，其特征在于：上述前扇形板的底部右侧向下凸设有延伸片，上述固定座的右侧壁上安装有向上倾斜设置的气缸，上述气缸的活塞杆自由端端部倾斜朝上设置，并与上述延伸片固定连接，上述气缸为所述的转动驱动装置。

6.根据权利要求2所述的轴承套圈滚压加工装置，其特征在于：上述固定座的顶面前侧锁固有立柱，上述立柱的后方设有圆形推块，上述圆形推块的后侧面底部凸设有两根呈左右间隔设置，并沿前后方向延伸的支撑杆，上述立柱的前侧面上固定有推动气缸，上述推动气缸的活塞杆自由端端部穿过立柱与上述圆形推块固定连接，且上述固定座的左侧安装有处于圆形推板左侧并与支撑杆相对设置的工件左挡板，上述立柱、上述支撑杆与工件左挡板构成所述的工件承接座，上述推动气缸和上述圆形推块构成所述的推料装置。