[实用新型]轴承套圈滚压加工装置

说明书

本实用新型公开一种轴承套圈滚压加工装置，包括机机，机座上安装有倾斜向下的下料机构，下料机构的下端设有接料盘，下料机构的下端下方设有用于承接接料盘工件的工件承接座，机座上安装有与工件承接座前后相对的工件定位座，工件承接座上设有推料装置，工件定位座的上方设有滚压刀机构，机座位于工件定位座与工件承接座之间设有通至机座外的送料通道，工件定位座上设有送料装置。与现有技术相比，本实用新型的轴承套圈滚压加工装置，其可对工件进行自动滚压开槽处理，工人只需前期先将若干个工件一同放置在下料机构内即可,待下料机构内的工件无工件时工件再放置工件即可,自动化程度高，大大提高了加工工作效率。

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备,特别涉及一种轴承套圈的外表面形成一滚压槽的轴承套圈滚压加工装置。

背景技术

现机械领域的工件，如轴承，轴承套圈等中空的圆柱形工件，其应用的场合不同需对工件作不同的加工后处理，如对轴承套圈的外表面进行滚压形成一环形槽。现有对此环形槽的滚压操作是工人轴承套圈套固在固定套圈外,然后再启动滚压机,滚压刀下移,固定套圈作360度旋转,此时滚压刀即可对轴承套圈的外表面加工出一环形槽,加工后工人再手工取出,将另一待加工的轴承套圈放入固定套圈进行加工。此种加工方式需要工人一直在那等侯加工，工人劳动量大，人工成本高，且工作效率低。

有鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能对工件进行自动滚槽处理，无需工人一直操作，工作效率高，工人劳动量小的轴承套圈滚压加工装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

轴承套圈滚压加工装置，包括机座,机座上安装有能上下升降移动的滚压刀机构和供轴承套圈套固于外的工件定位座,滚压刀机构处于工件定位座的正上方；上述机座上安装有倾斜向下，供若干工件竖立按序滚出下料的下料机构，以下料机构的下端为右，上述下料机构的下端设有接料盘，上述接料盘的周面具有供工件滚入于内竖立容置的容置部和封闭下料机构下端端口的封口部，且上述容置部与下料机构的下端端口相衔接，并在同一直线上，上述下料机构的下端下方设有用于承接接料盘容置部内工件的工件承接座，上述工件定位座与上述工件承接座前后相对设置，上述容置部处于工件承接座与上述封口部之间，且上述接料盘以向工件承接座方向转动的方式安装在上述机座上，上述机座上安装有驱动接料盘往复的转动驱动装置，上述工件承接座上设有将工件推至工件定位座上定位的推料装置，上述机座位于工件定位座与工件承接座之间设有供工件向下滚动送出的送料通道，上述工件定位座上设有将工件推送至送料通道内的送料装置。

上述机座具有底座和处于底座顶面并呈中空结构的箱体，上述下料机构处于上述箱体内，且上述下料机构的上端端部向左穿出箱体的左侧外，上述接料盘、转动驱动装置、工件定位座、推料装置、滚压刀机构、送料通道均处于箱体内，上述送料通道通至底座外，上述底座的顶面上固定有固定座，上述转动驱动装置、工件定位座及滚压刀机构安装在上述固定座上。

上述底座为中空结构，上述底座内设有由前侧板、后侧板及下底板围成的导料框体，上述下底板呈由前至后向下倾斜设置，上述导料框体的前端顶面锁固在底座上，上述底座的顶面位于下接料装置与工件加工座之间的部位处开设有方形通孔，上述方形通孔落入导料框体的上端部范围内，上述方形通孔与上述导料框体构成所述的送料通道；上述底座的后侧面开设有方形出料口，上述导料框体的后端端部伸出此方形出料口外，并叠放在方形出料口的底面上，上述底座外位于方形出料口处设有接料框，上述导料框体的后端端部悬空处于接料框上方。