[实用新型]一种电池的自动化生产线

权利要求书

1.一种电池的自动化生产线，其特征在于，包括极片放卷器、极片送料机构以及电池极片；

极片送料机构带动电池极片从极片放卷起输送至预设定位置，其中在电池极片的输送路径上设置有激光清洗机构、极耳焊接机构以及贴保护胶机构；

其中，所述极片送料机构上设置有卷绕机构、隔膜送料机构以及贴收尾机构。

2.根据权利要求1所述的一种电池的自动化生产线，其特征在于，所述激光清洗机构包括：

激光组件，激光组件具有用于射放出激光的投射部；

极片导送座，电池极片的输送路径穿设于极片导送座内且从极片导送座穿设出，所述极片导送座上贯通有供所述投射部向极片导送座内的输送路径射放入激光的射口；

以及导送座驱动组件，所述导送座驱动组件与极片导送座驱动连接，以带动极片导送座靠近或远离激光组件移动。

3.根据权利要求2所述的一种电池的自动化生产线，其特征在于，所述极片导送座上设置有：

风刀，位于极片导送座内的输送路径中；

调速阀，驱动连接于风刀，以调节风刀的吹风量；

以及吸尘板，所述吸尘板被固定在电池极片的输送路径中。

4.根据权利要求1所述的一种电池的自动化生产线，其特征在于，所述极耳焊接机构包括：

极耳放卷器，极耳原料储存在极耳放卷器内；

极耳输送组件，带动极耳原料从极耳放卷器中输送至预设定位置；

极耳归正器，与极耳放卷器间隔设置，用于纠正极耳原料的输送位置；

以及极耳裁切器，裁剪出极耳原料被输送至预设定量。

5.根据权利要求1所述的一种电池的自动化生产线，其特征在于，所述贴保护胶机构包括：

料带备带组件，保护胶原料储存在料带备带组件中；

料带自动换卷夹子组件；

手动换卷滑切组件，将保护胶输送到与料带自动换卷夹子组件配合的位置；

以及切刀组件，用于切断被输送至预设定量的保护胶。

6.根据权利要求1所述的一种电池的自动化生产线，其特征在于，所述卷绕机构包括：

卷针组，该卷针组包括相对设置的两个卷针，用于夹住电池极片；

以及卷针座，与所述卷针组的一端连接，以带动所述卷针组作旋转，以将电池极片卷绕在所述卷针的外侧上。

7.根据权利要求6所述的一种电池的自动化生产线，其特征在于，所述卷针设有活动部，所述活动部沿第一方向与所述卷针活动连接，并能够在第一位置与第二位置之间往复运动；其中，所述第一位置较所述第二位置远离所述卷针组的旋转中心轴。

8.根据权利要求1所述的一种电池的自动化生产线，其特征在于，所述隔膜送料机构包括：

隔膜放卷，将隔膜储存在隔膜放卷内；

隔膜上料器，用于输送隔膜；

隔膜拉料器，用于夹持所述隔膜，且可沿靠近或远离所述隔膜上料器的方向移动，以将所述隔膜上料器中的隔膜拉出一段距离；

以及隔膜切断器，切断从隔膜上料器中被拉出一段距离的隔膜。

9.根据权利要求1所述的一种电池的自动化生产线，其特征在于，所述贴收尾机构包括：

胶带夹持器，包括上夹块和下夹块，所述上夹块与下夹块可相互远离或靠近移动以固定夹持住或释放胶带；

夹持器驱动组件，与上夹块和下夹块驱动连接，用于带动上夹块与下夹块相互远离或靠近移动；

以及夹持器移动组件，与胶带夹持器驱动连接，带动胶带夹持器前后移动。

10.根据权利要求1所述的一种电池的自动化生产线，其特征在于，在电池极片的输送路径上还设置有洁净度CCD检测器。