[实用新型]一种电池的自动化生产线

说明书

本实用新型公开了一种电池的自动化生产线，包括极片放卷器、极片送料机构以及电池极片；极片送料机构带动电池极片从极片放卷起输送至预设定位置，其中在电池极片的输送路径上设置有激光清洗机构、极耳焊接机构以及贴保护胶机构；其中，所述极片送料机构上设置有卷绕机构、隔膜送料机构以及贴收尾机构。对电池极片进行清洗、卷绕、贴保护胶等一体式自动化生产工作，不需要人工对每个工序单独操控，且极大简化了加工工艺步骤，提升了加工效率，降低了操作难度，与现有技术相比，解决了现有技术存在的结构复杂、体积大、加工步骤多、生产效率低等技术缺陷。

技术领域

本实用新型涉及电池的生产设备技术领域，具体是一种电池的自动化生产线。

背景技术

目前已有技术工艺是分别由独立的清洗设备和焊接设备、卷绕设备实现的，可见电池的生产所运用的设备较多，这些设备的综合成本及厂房占用空间较大，导致整体电池的生产成本比较高；例如，对电池的清洗步骤，而现有技术都将电池极片人工输送到清洗设备中对其进行清洗，需要耗费大量的人力成本，生产效率低，再到接带环节时会增加材料的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种电池的自动化生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电池的自动化生产线，包括极片放卷器、极片送料机构以及电池极片；极片送料机构带动电池极片从极片放卷起输送至预设定位置，其中在电池极片的输送路径上设置有激光清洗机构、极耳焊接机构以及贴保护胶机构；其中，所述极片送料机构上设置有卷绕机构、隔膜送料机构以及贴收尾机构。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述激光清洗机构包括：激光组件，激光组件具有用于射放出激光的投射部；极片导送座，电池极片的输送路径穿设于极片导送座内且从极片导送座穿设出，所述极片导送座上贯通有供所述投射部向极片导送座内的输送路径射放入激光的射口；以及导送座驱动组件，所述导送座驱动组件与极片导送座驱动连接，以带动极片导送座靠近或远离激光组件移动。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述极片导送座上设置有：风刀，位于极片导送座内的输送路径中；以及调速阀，驱动连接于风刀，以调节风刀的吹风量。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述极耳焊接机构包括：极耳放卷器，极耳原料储存在极耳放卷器内；极耳输送组件，带动极耳原料从极耳放卷器中输送至预设定位置；极耳归正器与极耳放卷器间隔设置，用于纠正极耳原料的输送位置；以及极耳裁切器，裁剪出极耳原料被输送至预设定量。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述贴保护胶机构包括：料带备带组件，保护胶原料储存在料带备带组件中；料带自动换卷夹子组件；手动换卷滑切组件，将保护胶输送到与料带自动换卷夹子组件配合的位置；以及切刀组件，用于切断被输送至预设定量的保护胶。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述卷绕机构包括：卷针组，该卷针组包括相对设置的两个卷针，用于夹住电池极片；以及卷针座，与所述卷针组的一端连接，以带动所述卷针组作旋转，以将电池极片卷绕在所述卷针的外侧上。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述卷针设有活动部，所述活动部沿第一方向与所述卷针活动连接，并能够在第一位置与第二位置之间往复运动；其中，所述第一位置较所述第二位置远离所述卷针组的旋转中心轴。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述隔膜送料机构包括：隔膜放卷，将隔膜储存在隔膜放卷内；隔膜上料器，用于输送隔膜；隔膜拉料器，用于夹持所述隔膜，且可沿靠近或远离所述隔膜上料器的方向移动，以将所述隔膜上料器中的隔膜拉出一段距离；以及隔膜切断器，切断从隔膜上料机构中被拉出一段距离的隔膜。