[实用新型]一种挤出模头及内壁具有螺旋板的管材

权利要求书

1.一种挤出模头，其特征在于，包括外模套(1)，固定设置于所述外模套(1)侧壁上的主进料接头(2)，转动设置于所述外模套中心的副模芯(3)，套设于所述副模芯(3)外、并与所述外模套(1)固定连接的主芯模(4)，以及通过锁模圈(6)设置于所述主芯模(4)下部的口模(5)，所述主芯模(4)与所述口模(5)之间设置有挤出主流道(7)，所述副模芯(3)包括转动设置于所述外模套(1)上的中心轴(8)，所述中心轴(8)的底部延伸出所述主芯模(4)后设置圆柱形凸块(9)，所述中心轴(8)的顶部设置有副进料接头(10)，所述凸块(9)的底壁上设置有向上凹的方形槽(35)，所述凸块(9)的侧壁上设置有第一螺旋槽(11)，所述第一螺旋槽(11)的下端延伸至所述凸块的底端，并开口于所述凸块(9)的底壁，所述副进料接头(10)与所述第一螺旋槽(11)通过挤出副流道(12)相连通，所述挤出副流道(12)的出料口设置于所述第一螺旋槽(11)内、且位于所述第一螺旋槽(11)的顶部，所述方形槽(35)上部固定设置有散热风机(34)，所述方形槽(35)的下部固定设置有制冷组件(16)，所述制冷组件(16)包括若干半导体制冷片(38)，所述半导体制冷片(38)的冷端与所述方形槽(35)的侧壁抵接，所述中心轴(8)的顶壁设置有若干出风口(36)，所述方形槽(35)和相对应出风口(36)通过出风通道(37)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种挤出模头，其特征在于，所述凸块(9)的顶壁与所述主芯模(4)的底壁抵接，所述凸块(9)的外径与所述主芯模(4)的外径相等。

3.根据权利要求1所述的一种挤出模头，其特征在于，所述凸块(9)的顶部设置有插槽，所述中心轴(8)的底部插设于所述插槽内并与所述插槽螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种挤出模头，其特征在于，所述制冷组件(16)还包括设置于所述方形槽(35)内的金属材质散热块，所述散热块上开设有若干散热孔(39)，从而形成若干散热翅片(40)，所述半导体制冷片(38)固定设置于所述散热块上，所述半导体制冷片(38)的热端与所述散热块抵接。

5.根据权利要求1所述的一种挤出模头，其特征在于，所述主芯模(4)包括分流板(13)，设置于所述分流板(13)顶部的分流锥(14)，设置于所述分流板(13)底部的型芯(15)，所述分流板(13)将所述外模套(1)的上部进行分隔形成进料腔，所述分流板(13)上设置有若干连通所述进料腔和所述挤出主流道(7)的开口(17)。

6.根据权利要求5所述的一种挤出模头，其特征在于，所述外模套(1)的内壁上设置有环形的第一凸台(22)，所述分流板(13)的顶部与所述第一凸台(22)抵接，所述分流板(13)的底壁与所述口模(5)的顶壁抵接，所述口模(5)的外壁设置有环形的第二凸台(23)，所述锁模圈(6)设置于所述第二凸台(23)的下方、并与所述第二凸台(23)抵接，所述锁模圈(6)与所述外模套(1)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种挤出模头，其特征在于，所述挤出主流道(7)包括从上到下依次连通的环形上倒锥流道(24)、环形流道(25)、环形下倒锥流道(26)和环形挤出口(27)，所述环形上倒锥流道(24)和所述环形下倒锥流道(26)外锥面的锥度均小于内锥面的锥度。

8.根据权利要求5所述的一种挤出模头，其特征在于，所述型芯(15)包括从上到下一体连接的上倒锥体(28)、连接圆柱体(29)、下倒锥体(30)和圆柱形挤出模芯(31)，所述连接圆柱体(29)的外壁上设置有第二螺旋槽(32)。

9.根据权利要求1所述的一种挤出模头，其特征在于，所述中心轴(8)的顶部延伸出所述外模套(1)后设置有电机，所述中心轴(8)与所述电机的转动输出轴传动连接。

10.一种内壁具有螺旋板(42)的管材，其特征在于，由如权利要求1～9任一项所述挤出模头挤出成型，所述管材包括塑料材质的管本体(41)和设置于所述管本体(41)内的螺旋板(42)，所述螺旋板(42)的横截面为矩形，所述管本体(41)与所述螺旋板(42)一体连接。