[实用新型]一种自动定位识别的激光剥漆组件

说明书

本实用新型公开了一种自动定位识别的激光剥漆组件，包括转盘中间固定平台、DD马达驱动玻璃盘，所述DD马达驱动玻璃盘上设有环形的橡胶磁贴，所述橡胶磁贴用于吸附元器件，所述橡胶磁贴的上表面与剥料块的下表面贴合，在转盘中间固定平台的下方设有驱动转盘中间固定平台旋转的DD马达，在转盘中间固定平台的左侧设有激光剥漆器，所述的激光剥漆器包括剥漆支架，在剥漆支架上设有横向驱动气缸，在横向驱动气缸的输出连接有激光相机和激光剥料头，激光相机的外侧支架上还连接有激光定位环，所述的激光定位环以及激光剥料头位于橡胶磁贴旋转轨迹的正上方，在橡胶磁贴的上方还设有位于激光剥料头侧边的负压废漆收集器。本结构实现自动收集废漆。

技术领域

本实用新型涉及到电阻电容生产制造设备，尤其涉及到一种自动定位识别的激光剥漆组件。

背景技术

电子产品的发展历程，经历了由大到小和由粗糙到精密的过程，特别是电阻电容等电子元器件的发展，由圆形结构的大块头到现今的整体结构最大不超过5mm，元器件结构的变小精密化，也导致了生产和检测的难度，特别是在电阻或者电容包漆生产后，包漆是容易的，让电阻或者电容元器件浸在液态漆中，然而包漆后需要局部剥漆，剥漆后才能使电阻或者电容元器件能够具有焊接的端子，然而在剥漆过程中，会产生大量的漆，未进行收集，需要后期人工进行清理，导致清理效果差，故此需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动定位识别的激光剥漆组件,解决的上述对漆粉进行人工清理而而导致清理效果差的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种自动定位识别的激光剥漆组件，包括转盘中间固定平台，所述转盘中间固定平台的外围安装有DD马达驱动玻璃盘，所述DD马达驱动玻璃盘上设有环形的橡胶磁贴，所述橡胶磁贴用于吸附元器件，所述橡胶磁贴的上表面与剥料块的下表面贴合，在转盘中间固定平台的下方设有驱动转盘中间固定平台旋转的DD马达，在转盘中间固定平台的左侧设有激光剥漆器，所述的激光剥漆器包括剥漆支架，在剥漆支架上设有横向驱动气缸，在横向驱动气缸的输出连接有激光相机和激光剥料头，激光相机的外侧支架上还连接有激光定位环，所述的激光定位环以及激光剥料头位于橡胶磁贴旋转轨迹的正上方，在橡胶磁贴的上方还设有位于激光剥料头侧边的负压废漆收集器。

为了使整体安装更简单，所述的负压废漆收集器包括位于橡胶磁贴上方，且开口朝向橡胶磁贴的漏斗状吸粉仓，所述漏斗状吸粉仓连接有输送管道，所述输送管道另一端连接有抽吸器，所述抽吸器的输出连接收料仓。

为了方便后期固定，所述的抽吸器下方连接有固定支架。

为了方便后期固定，所述DD马达下方连接有电机架。

为了提高抽吸效果，所述的漏斗状吸粉仓为扁形结构。

相对于现有技术的有益效果是，本方案通过在转动的DD马达驱动玻璃盘旁边设置激光剥漆器对DD马达驱动玻璃盘上的输送过来的产品进行表面激光剥漆处理，然后利用旁边设置的负压废漆收集器对激光融化后的漆进行统一负压回收处理，实现对废漆进行快速自动收集的作用。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1中一种自动定位识别的激光剥漆组件的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图。