[实用新型]一种无纺布抛光轮层压自动叠棉装置及其生产线

说明书

本实用新型公开一种无纺布抛光轮层压自动叠棉装置及其生产线，该生产线具有自动叠棉装置、拆板机，进板皮带机，出板皮带机，叠板机，以及分别与前述设备连接的控制系统。该自动叠棉装置包括，所述送料区和数控切割区依次设置在装置前端；所述堆叠区位于装置内中部，所述自动拉棉区位于堆叠区的上方；所述装置设有用于安装和支撑的框架体；所述棉经由送料区的驱动滚筒进入装置内，由拉棉机构将棉的一端由装置内前端拉向装置内后端，再经数控切割刀切割后成为棉块落至堆叠区的升降台上。集送棉、切棉、拉棉、叠棉为一体，还集前期拆板，送板，中期叠棉，后期转运为一套生产线，完全替传统的人工操作方式，有效实现了电气化机械数控自动化目的。

技术领域

本实用新型涉及叠棉技术领域，具体涉及一种无纺布抛光轮层压自动叠棉装置及其生产线。

背景技术

在生产尼龙棉抛光轮企业中，无纺布灌胶后，需要利用叠棉机将棉切成一定规格形状，然后将棉逐块进行堆叠达到一定高度后，在通过叉车拉走。再重复叠棉层这一个环节，国内现时操作工艺为简易的机械和人工操作配合，人工重复着简单的工作。存在配备的生产人员相对多，且此类的工种，招工相对较为困难；棉头切割设备通用性不足，配套的机组比较多，不易实现规模化的生产方式，不能形成自动化生产。

例如，专利号为CN201620482423.6，名称为一种新型的叠棉机的文献，由其公开的文献可知，棉块在滚筒输送机上进行输送，当棉块到达挡板时，送棉架带动装置工作，此时滚筒送棉架向左移动，同时滚筒带动棉块向左移动并顶开挡板后落至滚筒送棉架上，当棉块完全从挡板通过后滚筒暂停转动，等待下一棉块的输送。送棉架带动装置带动滚筒送棉架向右移动，此时棉块落至堆垛板上，收集架带动装置带动收集架下降一块面块的高度。如此重复上述的动作即可实现棉块的自动叠加，当棉块叠加到一定的高度后，叉车将堆垛板上的棉块送走入库。在实际应用中，该叠棉机以及现有叠棉机具有以下缺陷：一是：在前一棉块还未落至堆垛板上时，送棉和带棉装置是停止工作状态，因此极大影响了工作效率；二是：叠棉机不带切棉机构，以及后续的转运机构，需要格外匹配人工或是设备进行操作，因此无法实现自动化操作，难以满足客户需求；三是：设备占地面积大，结构复杂，不便于维修或更换部件，影响机器使用寿命，耽误生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种无纺布抛光轮层压自动叠棉装置及其生产线，所述自动叠棉装置集送棉、切棉、拉棉、叠棉为一体，且在拉棉工序中配套双拉棉机构，工作效率是现有叠棉设备至少两倍以上，所述自动叠棉生产线更是集前期拆板，送板，中期叠棉，后期转运为一套生产线，完全替传统的人工操作方式，有效实现了电气化机械数控自动化目的。

本实用新型目的是提供一种无纺布抛光轮层压自动叠棉装置，包括送料区，数控切割区，堆叠区和拉棉区；所述送料区和数控切割区依次设置在装置前端；所述堆叠区位于装置内中部，所述拉棉区位于堆叠区的上方；所述装置设有用于安装和支撑的框架体；

所述送料区设有驱动滚筒，设置在框架体上，位于装置的进料口处，用于将棉送入装置内部；

所述数控切割区设有安装在框架体上的数控切割机构，所述数控切割机构具有数控切割刀和切割模具；

所述堆叠区设有升降台，用于堆叠棉块；

所述拉棉区设有安装在框架体上的两套拉棉机构，分别为第一拉棉机构和第二拉棉机构，两套拉棉机构交替配合将棉从装置前端拉向装置后端；

所述棉经由送料区的驱动滚筒进入装置内，由拉棉机构将棉的一端由装置内前端拉向装置内后端，再经数控切割刀切割后成为棉块落至堆叠区的升降台上。

所述一种无纺布抛光轮层压自动叠棉装置，所述拉棉区设有上下两层运行轨道，上层为循环轨道，下层为工作轨道；所述第一拉棉机构在下层工作轨道上运行，将棉由装置前端拉至装置后端，第二拉棉机构在上层循环轨道由装置后端运行至装置前端，当第一拉棉机构结束拉棉工作后上升至上层循环轨道，第二拉棉机构由上层循环轨道下降至下层工作轨道进行拉棉工作，如此交替反复。