[实用新型]整粒湿法混合制粒机

权利要求书

1.一种整粒湿法混合制粒机，包括至上而下依次设置的料缸、整粒机和出料器，所述料缸、整粒机和出料器相连通设置，所述料缸上设置有缸盖，其特征在于：所述缸盖上设置有加料管，所述加料管端部连接有αβ阀，所述料缸一侧设置有转动台，所述转动台上转动设置有连接座，所述缸盖通过摆杆与连接座铰接设置，所述缸盖沿周向设置有定位挡圈，所述料缸于开口位置外周壁位置设置有抵触挡圈，所述定位挡圈与抵触挡圈组合形成对开口位置的包围，所述定位挡圈与抵触挡圈之间还设置有用于限制缸盖转动的限位件，所述缸盖上设置有封闭环槽，所述封闭环槽中设置有充气密封圈，所述充气密封圈向缸盖外延伸设置有气嘴和排气阀，所述料缸开口处对应封闭环槽位置形成有抵触台，所述加料管中设置有第一清洗器，所述料缸中设置有第二清洗器，所述整粒机中设置有第三清洗器，所述出料器中设置有第四清洗器，所述出料器底部还设置有用于排出清洗污水的排水装置。

2.根据权利要求1所述的整粒湿法混合制粒机，其特征在于：所述限位件包括锁定座、锁销和锁定块，所述锁定座固定设置在缸盖上，所述锁销滑动穿设在锁定座上，所述锁销上沿周向设置有抵触环，所述锁销上套设有复位弹簧，所述复位弹簧抵触在抵触环与锁定座之间，所述锁定块设置在抵触挡圈上，所述锁定块与抵触挡圈之间通过导向斜面连接，所述导向斜面设置在靠近锁定座设置。

3.根据权利要求1或2所述的整粒湿法混合制粒机，其特征在于：所述摆杆一端与缸盖固定连接，另一端设置有配重块。

4.根据权利要求3所述的整粒湿法混合制粒机，其特征在于：所述转动台上设置有用于限位挡块，所述连接座外壁上设置有抵触凸块，所述抵触凸块与限位挡块抵触形成对连接座转动的限位。

5.根据权利要求1所述的整粒湿法混合制粒机，其特征在于：所述出料器底部设置有排污口，所述排污口上连接有连接管，所述连接管一端与排污口连接，另一端设置有端盖，所述端盖上滑动设置有活塞杆，所述活塞杆靠近排污口的一端设置有活塞柱头，所述活塞柱头与连接管涨紧配合，所述连接管上还设置有排液管，所述排液管通过排液口与连接管连通设置，所述排液口口径小于活塞柱头长度设置。

6.根据权利要求5所述的整粒湿法混合制粒机，其特征在于：所述活塞杆沿外周壁设置有限位凸缘，所述限位凸缘抵触在端盖上形成对活塞杆深入连接管的限位，所述限位凸缘至活塞柱头远离活塞杆的一端的距离与连接管长度相适配。

7.根据权利要求5或6所述的整粒湿法混合制粒机，其特征在于：所述排液管倾斜靠近连接管端盖设置。

8.根据权利要求1所述的整粒湿法混合制粒机，其特征在于：所述第一清洗器设置为伸缩式旋转清洗喷头，所述伸缩式旋转清洗喷头设置在加料管内壁上，所述第二清洗器设置为第一旋转式清洗球，所述第一旋转式清洗球设置在缸盖中心位置，所述第三清洗器设置为两个伸缩式清洗球，两个伸缩式清洗球分别设置在整粒机内壁两侧，两伸缩式清洗球之间呈165°夹角设置，所述第四清洗球设置为第二旋转式清洗球，所述第二旋转式清洗球设置在出料器筒体中。