[实用新型]一种靶材背管加工装置

说明书

本实用新型公开了一种靶材背管加工装置，包括底座、待加工件，所述底座的上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板的上端均开设有放置槽，所述待加工件放置在两个放置槽内，所述放置槽的两端内侧壁共同固定连接有两个与待加工件的端部相抵的限位板，所述竖板上设有延伸至放置槽内并与待加工件相抵的推动机构，所述放置槽的两端侧壁均设有与待加工件的侧壁相抵的固定机构，所述竖板的侧壁设有与其相对的固定机构相对侧壁磁极相反的限位机构。本实用新型结构设计合理，不仅能够将待加工件稳固固定，便于对其进行打磨和取出，保障打磨工作质量，而且能够自动对待加工件进行打磨，节约人力资源，保障工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种靶材背管加工装置。

背景技术

靶材一般通过背管成型，在信息存储产业中，磁性存储器的存储容量不断增加，新的磁光记录材料不断推陈出新这些都对所需溅射靶材的质量提出了越来越高的要求，需求数量也逐年增加，因此靶材背管的需求量也在不断提高。

在靶材背管生产加工过程中，需要对其内径进行打磨，由于其内径狭长，因此打磨工作难度也较大，现有多通过人工手动将打磨片伸入待加工件内部对其内侧壁进行打磨，不仅耗费较多人资源，且打磨效率低下，打磨质量较差，为此我们设计了一种靶材背管加工装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中多通过人工手动将打磨片伸入待加工件内部对其内侧壁进行打磨，不仅耗费较多人资源，且打磨效率低下，打磨质量较差问题，而提出的一种靶材背管加工装置，其不仅能够将待加工件稳固固定，便于对其进行打磨和取出，保障打磨工作质量，而且能够自动对待加工件进行打磨，节约人力资源，保障工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种靶材背管加工装置，包括底座、待加工件，所述底座的上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板的上端均开设有放置槽，所述待加工件放置在两个放置槽内，所述放置槽的两端内侧壁共同固定连接有两个与待加工件的端部相抵的限位板，所述竖板上设有延伸至放置槽内并与待加工件相抵的推动机构，所述放置槽的两端侧壁均设有与待加工件的侧壁相抵的固定机构，所述竖板的侧壁设有与其相对的固定机构相对侧壁磁极相反的限位机构，所述底座的上端设有延伸至待加工件内的打磨机构。

优选地，所述推动机构包括开设在竖板的侧壁并与放置槽相互连通的安装槽，所述安装槽的内底部安装有气缸，所述气缸的伸缩端端部固定连接有弧形托板，所述弧形托板延伸至放置槽内并与待加工件的底部相抵。

优选地，所述固定机构包括贯穿开设在放置槽侧壁上的连通槽，所述连通槽内滑动连接有横板，所述横板的上端固定连接有与待加工件的侧壁相抵的弧形固定板，所述连通槽的底部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有与横板的底部固定连接的导向滑块，所述导向滑块与导向滑槽的内侧壁之间连接有多个弹簧，所述横板的侧壁嵌设有第一磁块。

优选地，所述限位机构包括开设在竖板侧壁上的转动槽，所述转动槽内转动连接有转动轮，所述转动轮的两端侧壁均固定连接有与其相对的横板的侧壁相抵的L型板，所述L型板的侧壁嵌设有与第一磁块相对侧壁磁极相反的第二磁块。

优选地，所述打磨机构包括固定连接在底座上端的第一支撑板，所述第一支撑板的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有延伸至待加工件内并与其内侧壁相抵的打磨片。

优选地，所述底座的上端固定连接有第二支撑板，所述电动推杆贯穿第二支撑板并与其转动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过竖板、放置槽、限位板、推动机构、固定机构、限位机构的设置，能够将待加工件稳固固定，便于对其进行打磨和取出，保障打磨工作质量。