[实用新型]一种PCB板和电池组件自动组装设备

说明书

本实用新型涉及电池包组装技术领域，尤其是一种PCB板和电池组件自动组装设备，包括PCB板和电池组件、夹具、振动装置、取料机构和定位针，电池组件固定在夹具上，振动装置提供振动源带动夹具和电池组件一起振动，电池组件上表面开设两个以上的定位槽，定位针为两个以上，PCB板上开设两个以上的通孔和若干安装孔，取料结构用于将PCB板转运至电池组件上方，PCB板配合在电池组件上方以后，通孔和定位槽一一对应，安装孔和电池组件上的镍片一一对应，定位针自通孔中穿过后安插在定位槽中，取料机构释放PCB板后，PCB板下落的同时振动装置振动使得安装孔和镍片配合到位，采用振动的方式实现PCB板和电池组件的组装，大大提高生产效率，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及电池包组装技术领域，尤其是一种PCB板和电池组件自动组装设备。

背景技术

目前，市场上存在的电动工具或其它小家电等，通常采用电池包作为驱动源，电池包的结构包括外壳、PCB板和电池组件等，生产过程中，PCB板和电池组件组装时，通常采用人工直接将PCB板放置在电池组件上，生产效率较低，人力成本较高，装配按压时，会由于操作者的操作失误导致产品的损坏。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种PCB板和电池组件自动组装设备，能够大大提高生产效率，保证产品质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种PCB板和电池组件自动组装设备，包括PCB板和电池组件，还包括夹具、振动装置、取料机构和定位针，电池组件固定在夹具上，振动装置提供振动源带动夹具和电池组件一起振动，电池组件上表面开设两个以上的定位槽，定位针为两个以上，PCB板上开设两个以上的通孔和若干安装孔，取料结构用于将PCB板转运至电池组件上方，PCB板配合在电池组件上方，所述通孔和定位槽一一对应，所述安装孔和电池组件上的镍片一一对应，定位针自通孔中穿过后安插在定位槽中，取料机构释放PCB板后，PCB板下落的同时振动装置振动使得安装孔和镍片配合到位。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述取料机构包括安装板、管件、吸盘、第一气缸和移动机构，吸盘通过管件和真空源连通，管件和第一气缸固定在安装板上，吸盘和第一气缸的第一活塞杆布置在安装板的同一侧，PCB板吸附在吸盘上，移动机构带动安装板移动实现PCB板的转运，当PCB板吸附在吸盘上时，第一活塞杆和PCB板相垂直。

所述定位针垂直固定在安装板上，定位针和第一活塞杆平行间距布置。

所述夹具包括敞口箱体，箱体的箱口朝上，电池组件固定在箱体内部。

所述夹具包括滑台手指气缸、两个相互平行的夹板和支撑架，滑台手指气缸带动两个夹板相互靠近或远离，电池组件放置在支撑架上，电池组件夹持在两个夹板之间。

所述振动装置为振动器。

所述振动装置包括第二气缸、第一支撑板块和水平板，第二气缸的第二活塞杆立式朝上，支撑架和滑台手指气缸固定在水平板上，水平板固定在第二活塞杆的顶端，第二气缸控制第二活塞杆回缩时带动水平板向下运动触碰到第一支撑板块产生振动。

所述振动装置包括第三气缸、第二支撑板块和立式的四边形框架，支撑架和滑台手指气缸固定在四边形框架的框内部底面上，四边形框架布置在第三气缸和第二支撑板块之间，第三气缸的第三活塞杆立式朝下，第三活塞杆的底端和四边形框架固定相连，第三气缸控制第三活塞杆伸出时带动四边形框架向下运动触碰到第二支撑板块产生振动。

所述支撑架为U型板架且U型口朝下，电池组件放置在支撑架的水平顶板上，滑台手指气缸布置在支撑架的两立式侧壁之间。