[实用新型]一种盾构隧道内边箱涵施工装置

说明书

本实用新型公开了一种盾构隧道内边箱涵施工装置，包括托移架，托移架的两侧均设有竖向伸缩部件，竖向伸缩部件上悬出有悬臂梁，悬臂梁上设有边箱涵成型机构，悬臂梁的悬出端设有移动支撑架，托移架的底部设有移动轮，移动轮的下方设有导向轨道，移动轮滑设于导向轨道上，托移架放置在预制中箱涵上，边箱涵设置于中箱涵的下方，解决了以往装置施工复杂、施工周期长和施工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及盾构隧道内边箱涵施工领域，特别是涉及一种盾构隧道内边箱涵施工装置。

背景技术

盾构隧道一般呈圆形，在施工过程中，一般在隧道底部先设置预制中箱涵，然后在预制中箱涵的两侧施工边箱涵。目前盾构隧道内边箱涵施工一般采用两种施工方法，第一种方法为预制法，需配置边箱涵预制模板、及相应的吊机、预制场地、养护场地、存储场地等，增加费用；另一种方法是现浇，需要采用木模板或者钢模板，其装拆步骤繁琐，而操作空间有限，会增加施工难度，延长施工工期。总体而言，采用现有的施工设备，施工复杂、施工周期长和施工效率低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种盾构隧道内边箱涵施工装置，解决了以往装置施工复杂、施工周期长和施工效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种盾构隧道内边箱涵施工装置，包括托移架，托移架的两侧均设有竖向伸缩部件，竖向伸缩部件上悬出有悬臂梁，悬臂梁上设有边箱涵成型机构，悬臂梁的悬出端设有移动支撑架，托移架的底部设有移动轮，移动轮的下方设有导向轨道，移动轮滑设于导向轨道上，托移架放置在预制中箱涵上，边箱涵设置于中箱涵的下方。

优选地，边箱涵成型机构包括顶边成型模板，顶边成型模板安装于悬臂梁的顶部，侧边成型模板通过第一伸缩支撑组件安装于悬臂梁上，侧边成型模板的顶侧铰接有用于与顶边成型模板对接的顶角成型模板，侧边成型模板的底侧铰接有底边成型模板，侧边成型模板与顶角成型模板之间设有第二伸缩支撑组件，侧边成型模板与底边成型模板之间设有第三伸缩支撑组件，侧边成型模板的内侧设有导向杆。

优选地，第一伸缩支撑组件横向设置，第一伸缩支撑组件、第二伸缩支撑组件和第三伸缩支撑组件为液压伸缩油缸。

优选地，移动支撑架包括移动支撑架本体，移动支撑架本体顶部设置顶升组件，悬臂梁安装于顶升组件上，移动支撑架本体的内外两侧以及底侧均设有支撑轮；顶升组件为液压伸缩油缸。

优选地，托移架包括门型架，三角架设于门型架的两侧，移动轮设于三角架的底部，托移架上设有用于驱动托移架移动的驱动装置。

优选地，悬臂梁包括悬臂梁本体，悬臂梁本体上设有导向套，导向杆滑设于导向套内，第一伸缩支撑组件的一端安装于导向套上，第一伸缩支撑组件的另一端安装于导向杆上，悬梁本体的内侧设有限位支撑油缸，限位支撑油缸设有四个，每个限位支撑油缸沿悬臂梁的长度方向间隔设置，限位支撑油缸用于在立模时支撑于预制中箱涵上。

本实用新型盾构隧道内边箱涵施工装置的有益效果如下：

本实用新型通过托移架托动该边箱涵成型机构实现边箱涵的逐层施工，施工方便、施工循环周期短以及施工效率高。

附图说明

图1是本实用新型盾构隧道内边箱涵施工装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型盾构隧道内边箱涵施工装置的边箱涵成型机构的结构示意图。

图3是本实用新型盾构隧道内边箱涵施工装置的移动支撑架的结构示意图。

图4是本实用新型盾构隧道内边箱涵施工装置在立模状态的结构示意图。

图5是本实用新型盾构隧道内边箱涵施工装置在脱模状态的结构示意图。

图6是本实用新型盾构隧道内边箱涵施工装置的侧边成型模板的主视结构示意图。