[实用新型]一种线筒的搬运装置

说明书

本实用新型公开了一种线筒的搬运装置，包括横梁和纵梁，所述横梁与纵梁组成工字型结构，所述横梁为水平设置的滑轨，所述滑轨两端固定在两个相对设置的可伸缩支架上，所述纵梁为中间开设有沿长度方向的滑槽的滑板，所述滑板两端下方固定有滑块，滑块卡接在滑轨上，所述滑板一端的上表面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有升降电机，所述升降电机连接有升降杆，所述升降杆垂直插入滑槽中，所述升降杆下端连接有夹爪，所述滑板一端侧面与第二液压缸的输出端连接，所述第二液压缸安装在滑轨的一端。本实用新型的优点在于，可伸缩支架可以调整吊装的高度，并采用了简单实用的滑轨与滑块的移动结构，效率高、故障率低。

技术领域

本实用新型属于纺织生产领域，特别涉及到一种线筒的搬运装置。

背景技术

在纺织生产的过程中，线筒是最常用到的非电动设备，线筒的作用主要是用来在进线和退线时承当装载纱线的容器，在大型的生产车间中，使用的线筒往往直径较大，高度较高；重量也较重，使用人工进行搬运较为费力，效率还低，并且容易出现事故；在数字化、机械化的今天，发明一种科技、高效的线筒搬运装置来提高大型线筒的搬运效率，节约工时，是很有必要的。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种线筒的搬运装置，来解决现有技术的不足。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种线筒的搬运装置，其特征在于，一种线筒的搬运装置，其特征在于，包括横梁和纵梁，所述横梁与纵梁组成工字型结构，所述横梁为水平设置的滑轨2，所述滑轨2两端固定在两个相对设置的可伸缩支架1上，所述纵梁为中间开设有沿长度方向的滑槽41的滑板4，所述滑板4两端下方固定有滑块3，滑块3卡接在滑轨2上，所述滑板4一端的上表面安装有第一液压缸5，所述第一液压缸5的输出端连接有升降电机6，所述升降电机6连接有升降杆7，所述升降杆7垂直插入滑槽41中，所述升降杆7下端连接有夹爪8，所述滑轨2一端的上表面安装有第二液压缸5’，所述第二液压缸5’的输出端与滑板4的侧面连接。

进一步地，所述可伸缩支架1包括：第一伸缩杆11、第二伸缩杆12、液压油缸13；所述第二伸缩杆12套设于第一伸缩杆11内部；所述液压油缸13放置于第一伸缩杆11底部，所述液压油缸13的输出端与第二伸缩杆12的末端连接，第二伸缩杆12在第一伸缩杆11内往复移动。

进一步地，所述滑轨2包括：基板21，导块22；所述基板21为长方体结构；所述导块22为棱柱结构；所述导块22沿基板21长度方向固接于的基板21表面上。

进一步地，所述滑块3的截面为倒梯形，所述滑块3底部开有凹槽，所述凹槽形状与导块22的截面形状相匹配使得滑块3能够沿导块22滑动，所述凹槽两端底部开设有方槽，所述方槽中设置有滑轮32。

进一步地，所述升降杆7与夹爪8的连接处之间设置有旋转电机9；所述旋转电机9带动夹爪8水平转动。

进一步地，所述基板21一端的侧面固定有用于支撑第二液压缸的液压缸支架10，所述液压缸支架10与第二液压缸5’的一端螺栓固定连接。

进一步地，所述液压缸支架10为长方形空心金属管。

进一步地，所述升降杆7的顶端设置有限位片71，所述限位片71的横截面大于升降杆7的横截面。

(三)本实用新型的有益效果

本实用新型提供的一种线筒的搬运装置，使用了全机械的搬运系统，其中的可伸缩支架可以调整吊装的高度，其中使用了滑轨与滑块的移动结构，简单实用，效率高故障率低，再使用伸缩杆与夹爪的吊装装置，伸降方便，固定效果好，省去了人力劳动，节约了工人体力，提高了工时效率，非常适用于大型的纺织厂房使用。

附图说明