[实用新型]一种二次控温的即热式高温液压油源

权利要求书

1.一种二次控温的即热式高温液压油源，其特征在于，其包括供油系统、控温系统、工控机及控制板；

所述供油系统由增压油箱、过滤器、单向阀、供油泵、溢流阀和蓄压器通过管路依次连接组成，所述供油系统用于为待测产品供油；压缩空气源与所述增压油箱连接的管路上设置有溢流减压阀，所述溢流减压阀能够通过调节压缩空气的压力控制所述增压油箱的出油口的油液压力；所述增压油箱的出油口依次连接所述过滤器和所述单向阀，所述单向阀的出口与所述供油泵的进油口相连；所述供油泵与电动机连接，所述供油系统通过控制所述电动机的转速调节供油流量；所述供油泵的出油口管路上依次设置所述溢流阀和所述蓄压器，所述供油系统通过所述溢流阀调节供油压力；

所述控温系统包括第一热交换器、第一加热装置、第二热交换器、冷却装置和第二加热装置；所述第一热交换器与所述第二热交换器串联设置在所述供油系统和待测产品之间的管路上，所述第一加热装置与所述第一热交换器连接，所述冷却装置与所述第二热交换器连接，所述第一加热装置能够对液压油进行二次加温，所述冷却装置能够对液压油进行降温，所述第一热交换器、第一加热装置与所述第二热交换器、冷却装置共同对管路内的液压油进行温度控制；所述第二加热装置与所述增压油箱相连，并为所述增压油箱内的液压油进行预加温。

2.根据权利要求1所述的二次控温的即热式高温液压油源，其特征在于，所述单向阀与所述供油泵的进油口相连接的管路上设置有第一压力传感器，所述供油泵的出油口与所述控温系统相连接的管路上设置有第二压力传感器和流量传感器。

3.根据权利要求2所述的二次控温的即热式高温液压油源，其特征在于，所述第一热交换器与所述流量传感器之间的管路上设置有第二温度传感器，所述第一热交换器和所述第二热交换器相连接的管路上设置有第三温度传感器，所述第二热交换器与所述待测产品之间的管路上设置有第四温度传感器；所述增压油箱内部设置有第一温度传感器。

4.根据权利要求3所述的二次控温的即热式高温液压油源，其特征在于，所述工控机能够通过所述控制板采集所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第一压力传感器、第二压力传感器及流量传感器的信号，且所述工控机能够通过所述控制板控制电动机的转速，从而控制油液流量。

5.根据权利要求1所述的二次控温的即热式高温液压油源，其特征在于，所述第二加热装置能够控制温度不高于105℃。

6.根据权利要求1所述的二次控温的即热式高温液压油源，其特征在于，所述第一加热装置和所述冷却装置共同作用下能够控制温度达到150℃。

7.根据权利要求1所述的二次控温的即热式高温液压油源，其特征在于，所述第一加热装置采用导热油作为工作介质与所述第一热交换器内的液压油进行热交换，所述第二加热装置采用导热油作为工作介质与所述增压油箱内的液压油进行热交换。