[实用新型]一种电磁感应热脱附处理系统

权利要求书

1.一种电磁感应热脱附处理系统，其特征在于，包括输送机、进料斗、电磁感应加热转窑、螺旋出料机；所述输送机将物料定量匀速送入所述进料斗，再由所述进料斗送入电磁感应加热转窑内；物料进入所述电磁感应加热转窑内经预热、加热、冷却后，从所述电磁感应加热转窑尾部排出到螺旋出渣机中出料；所述电磁感应加热转窑采用逆流式，风从电磁感应加热转窑窑尾的进风口进入，经冷却段、加热段、预热段，从电磁感应加热转窑窑头的废气排放口排出。

2.如权利要求1所述的一种电磁感应热脱附处理系统，其特征在于，所述电磁感应加热转窑由窑头罩、电磁感应加热装置、电热电磁感应回转窑体、窑尾罩组成；所述电热电磁感应回转窑体通过可回转支撑装置支撑回转并通过可回转驱动装置驱动回转；所述电磁感应加热装置套在所述电热电磁感应回转窑体的外围并通过电磁感应加热装置支撑装置进行支撑；所述窑头罩配置在所述电热电磁感应回转窑体的窑头，所述窑尾罩配置在所述电热电磁感应回转窑体的窑尾；在所述窑头罩上设置有进料口、第一观火孔；所述进料斗穿过所述进料口，物料可直接落入所述电热电磁感应回转窑体内；在所述进料斗下段上设置废气排放口；在所述窑尾罩的下端设置有出料口，所述出料口与所述螺旋出渣机的进料口连接；在所述出料口下段上设置有进风口；所述电热电磁感应回转窑体内从窑头向窑尾方向依次设置分为预热段、加热段和冷却段，其中所述电磁感应加热装置位于加热段。

3.如权利要求2所述的一种电磁感应热脱附处理系统，其特征在于，所述废气排放口连接一废气排放烟道，在所述废气排放烟道内设有第一测温仪和第一测压仪。

4.如权利要求2所述的一种电磁感应热脱附处理系统，其特征在于，在所述窑头罩的下方还设置有一接料斗,以承接所述进料斗和进料口掉落的物料。

5.如权利要求2所述的一种电磁感应热脱附处理系统，其特征在于，在所述窑尾罩设置有第二测温仪、第二测压仪、第二观火孔。

6.如权利要求2所述的一种电磁感应热脱附处理系统，其特征在于，所述电热电磁感应回转窑体包括一个发热内筒体，在所述发热内筒体的外周面包覆有保温层。

7.如权利要求2至6任一项权利要求所述的一种电磁感应热脱附处理系统，其特征在于，还包括二燃室、脱硝烟道，所述二燃室的废气进口与所述窑头罩上的废气排放口连接，在所述二燃室的燃烧口上连接有一燃烧器，所述二燃室的高温烟气出口与所述脱硝烟道的高温烟气入口连接，所述二燃室上的空气入口和所述脱硝烟道上的空气入口均连接有一鼓风机；在所述脱硝烟道上的SNCR入口连接有一SNCR，在所述脱硝烟道上还设置有一脱硝烟气出口。

8.如权利要求7所述的一种电磁感应热脱附处理系统，其特征在于，还包括余热锅炉、急冷塔、脉冲除尘器、水雾过滤装置、湿法脱酸及除雾装置、烟气再热装置；所述余热锅炉上的脱硝烟气入口与所述脱硝烟道上的脱硝烟气出口连接，所述余热锅炉的蒸汽出口送出蒸汽，所述余热锅炉的尾气出口与所述急冷塔的尾气入口连接，所述急冷塔的尾气出口通过尾气吸附管道与所述脉冲除尘器上的尾气入口连接，在所述尾气吸附管道上连接有一活性炭喷入装置；所述脉冲除尘器上的灰尘出口送出含有金属灰的灰尘；所述脉冲除尘器上的尾气出口与所述水雾过滤装置上的尾气入口连接，所述水雾过滤装置上的废水出口送出含金属废水；所述水雾过滤装置上的尾气出口连接与所述湿法脱酸及除雾装置上的尾气入口连接；所述湿法脱酸及除雾装置上的尾气出口与所述烟气再热装置连接；在所述烟气再热装置上设置有排放口、蒸汽入口和水排放口，所述烟气再热装置上的排放口连接一引风机，所述引风机的出口连接有一排气筒。