[实用新型]用于轨道交通车辆的复合材料高压箱盖有效
申请号: | 202021218179.5 | 申请日: | 2020-06-28 |
公开(公告)号: | CN212529627U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 罗乐;龚超;汪文斌;屈发家;施锋;卢安黎;徐习光;陈姿;姜奇;匡萱 | 申请(专利权)人: | 株洲电力机车广缘科技有限责任公司 |
主分类号: | B61C17/00 | 分类号: | B61C17/00;B29C70/68;B29C33/12;B29L31/30 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 郭立中;聂午阳 |
地址: | 412005 湖南省株洲*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 轨道交通 车辆 复合材料 高压 | ||
本实用新型公开了用于轨道交通车辆的复合材料高压箱盖,高压箱盖包括第一玻纤织物/树脂基复合材料层、第二玻纤织物/树脂基复合材料层和设置于第一玻纤织物/树脂基复合材料层、第二玻纤织物/树脂基复合材料层之间的泡沫层和强芯毡,所述泡沫层设于内部,所述强芯毡设于边沿,还包括预置于所述第一玻纤织物/树脂基复合材料层中的金属件及底板,所述金属件的一端与所述底板固定,本实用新型具有质量轻、整体成型以及产品尺寸稳定的特点,同时还具备传统铝质高压箱盖的承重300kg的要求。
技术领域
本实用新型属于轨道交通设备领域,涉及用于轨道交通车辆的复合材料高压箱盖。
背景技术
随着轨道交通行业“低碳、环保”要求日趋变高,车辆的轻量化已经势在必行。目前,复合材料已经成功在车辆内装饰件上实现了部件的轻量化,而对于功能件还处于前期研发验证阶段。传统轨道交通车辆用的高压箱盖由铝质材料通过焊接工艺进行制备。
一般地,传统的铝质高压箱盖采用4mm厚的铝板制作,为了保证高压箱盖的受压要求,在高压箱盖上通过焊接铝质加强筋。传统的铝质高压箱盖存在以下缺点:
(1)高压箱盖整体采用铝质材料制作,质量重;
(2)高压箱箱盖在焊接钢质加强筋过程中,容易产生焊接变形,导致安装接口偏差;
(3)高压箱采用铝质材料制作,本身易导电,后期还需进行绝缘处理。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:解决上述现有技术存在的问题,而提供一种用于轨道交通车辆的复合材料高压箱盖,实现质量轻、整体成型以及产品尺寸稳定特点的同时,还具备传统铝质高压箱盖的承重300kg的要求,并且产品本身为绝缘体。
本实用新型采用的技术方案是:
用于轨道交通车辆的复合材料高压箱盖,包括第一玻纤织物/树脂基复合材料层、第二玻纤织物/树脂基复合材料层和设置于第一玻纤织物/树脂基复合材料层、第二玻纤织物/树脂基复合材料层之间的泡沫层和强芯毡,所述泡沫层设于内部,所述强芯毡设于边沿,还包括预置于所述第一玻纤织物/树脂基复合材料层中的金属件及底板,所述金属件的一端与所述底板固定,所述高压箱盖满足承重300kg的要求。
高压箱盖中部主体位置采用玻璃纤维泡沫夹芯结构,为了满足产品安装接口的要求,高压箱盖四周安装接口位置采用玻璃纤维强芯毡夹芯结构,使高压箱盖满足产品承重300kg的要求。
为了满足产品外部高压设备接口的要求,在高压箱盖的第一层玻璃纤维层中预置不锈钢金属件,金属件自带内螺纹以提供安装接口给外部高压设备,同时通过玻璃纤维层的包裹,在金属件与内部设备间形成了绝缘层。为了保证安装接口的强度,不锈钢金属件底部焊接了一块底板,可防止反复安装下金属件的转动,同时提高了外部设备对此接口所需的抗拉强度。
优选地,所述第一玻纤织物/树脂基复合材料层、所述泡沫层和所述第二玻纤织物/树脂基复合材料层的厚度比为(1-5):(10-20):(1-5)。进一步优选地,该厚度比为(1-3):(15-20):(1-3)。进一步优选地,该厚度比为3:15:2,此厚度比的结构可增加高压箱盖的刚度,避免承重时发生过大的变形,同时减轻产品重量。
优选地,所述第一玻纤织物/树脂基复合材料层、所述强芯毡和所述第二玻纤织物/树脂基复合材料层的厚度比为(1-5):(8-15):(1-5)。进一步优选地,该厚度比为(1-3):(8-10):(1-3)。进一步优选地,该厚度比为3:10:2,可有效的保证安装接口所需的强度要求,同时减轻产品重量。
优选地,所述金属件的外接口为螺纹接口。
优选地,所述泡沫层采用功能性PVC泡沫材料。
优选地,所述金属件为不锈钢金属件。
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