[实用新型]膏体充填全尾砂制备系统有效
申请号: | 202021244541.6 | 申请日: | 2020-06-29 |
公开(公告)号: | CN212535754U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 杨小聪;许文远;郭利杰;叶季青;史采星;陈鑫政;张雷;刘志双 | 申请(专利权)人: | 矿冶科技集团有限公司 |
主分类号: | E21F15/00 | 分类号: | E21F15/00;E21F17/00 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 赵薇 |
地址: | 100000 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充填 全尾砂 制备 系统 | ||
1.一种膏体充填全尾砂制备系统,其特征在于,包括旋流器(1)、真空过滤机(2)、沉降脱水装置(3)、胶凝剂投放装置(4)和搅拌装置(5);
所述真空过滤机(2)和所述沉降脱水装置(3)均与所述旋流器(1)连通,所述真空过滤机(2)用于接收并浓缩所述旋流器(1)分级出的粗砂浆,所述沉降脱水装置(3)用于接收并浓缩所述旋流器(1)分级出的细砂浆;
所述胶凝剂投放装置(4)、所述真空过滤机(2)和所述沉降脱水装置(3)的卸料口均与所述搅拌装置(5)连通。
2.根据权利要求1所述的膏体充填全尾砂制备系统,其特征在于,所述沉降脱水装置(3)为深锥浓密机(31)、立式砂仓或卧式砂仓,所述深锥浓密机(31)、所述立式砂仓或所述卧式砂仓的进料口与所述旋流器(1)的顶部连通,所述深锥浓密机(31)、所述立式砂仓或所述卧式砂仓的卸料口与所述搅拌装置(5)连通。
3.根据权利要求2所述的膏体充填全尾砂制备系统,其特征在于,所述沉降脱水装置(3)为深锥浓密机(31)。
4.根据权利要求1所述的膏体充填全尾砂制备系统,其特征在于,所述真空过滤机(2)为陶瓷圆盘真空过滤机(21)或水平真空带式过滤机(22),所述陶瓷圆盘真空过滤机(21)或所述水平真空带式过滤机(22)的进料口与所述旋流器(1)的底部连通,所述陶瓷圆盘真空过滤机(21)或所述水平真空带式过滤机(22)的卸料口与所述搅拌装置(5)连通。
5.根据权利要求1所述的膏体充填全尾砂制备系统,其特征在于,所述沉降脱水装置(3)与所述搅拌装置(5)之间连接有转排管路(6),所述转排管路(6)上设有第一阀门(7),所述第一阀门(7)用于控制进入所述搅拌装置(5)中细砂浆的流量。
6.根据权利要求5所述的膏体充填全尾砂制备系统,其特征在于,所述沉降脱水装置(3)与所述第一阀门(7)之间还设有排放管(8),所述排放管(8)的一端与所述转排管路(6)连通,另一端用于与尾矿库连通,所述排放管(8)上还设有用于控制排放流量的第二阀门(9)。
7.根据权利要求1所述的膏体充填全尾砂制备系统,其特征在于,所述真空过滤机(2)与所述搅拌装置(5)之间还设有转运机构,所述转运机构用于将所述真空过滤机(2)排出的粗砂浆定量转运至所述搅拌装置(5)。
8.根据权利要求1所述的膏体充填全尾砂制备系统,其特征在于,所述胶凝剂投放装置(4)包括水泥仓(41),所述水泥仓(41)的卸料口与所述搅拌装置(5)连通。
9.根据权利要求8所述的膏体充填全尾砂制备系统,其特征在于,所述水泥仓(41)与所述搅拌装置(5)之间设有微粉称(42),所述微粉称(42)用于计量并将水泥输送至所述搅拌装置(5)。
10.根据权利要求1所述的膏体充填全尾砂制备系统,其特征在于,进入所述搅拌装置(5)中的粗砂浆和细砂浆的质量比为2/8-8/2。
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