[实用新型]废矿物油综合处理系统

权利要求书

1.一种废矿物油综合处理系统，其特征在于，包括进料混合器、三相离心机、脱水塔、减压塔、油水分离器，废矿物油通过第一换热器与精馏产品换热后进入进料混合器内，注水和脱金属剂通过第二换热器的同一介质入口进入第二换热器内与脱水塔产品换热后进入进料混合器内，进料混合器的出料口与三相离心机的进料口相连通，三相离心机上设有固渣出口、含油污水出口和废矿物油出口；

固渣出口与固渣罐相连通，含油污水出口通过含油污水管线与含油污水罐相连通，废矿物油出口依次通过滤液罐、脱水塔进料泵与脱水塔的进料口相连通，脱水塔的顶部设有脱水塔产品出口，脱水塔产品经脱水塔产品出口通过第二换热器与注水和脱金属剂换热后进入油水分离器内，脱水塔的底部设有油出口，油出口通过减压塔进料泵与减压塔的进料口相连通；

减压塔的顶部设有精馏产品出口，精馏产品依次经精馏产品出口、精馏产品输送泵通过第一换热器与废矿物油换热后流进基础油罐和燃料油罐内，减压塔的底部设有塔底重组分出口，塔底重组分出口与塔底重组分罐相连通，油水分离器分别与不凝气收集装置和燃料油罐相连通，外排水管线一端与油水分离器相连通，另一端与含油污水管线相连通，外排水管线上设有外排水调节阀。

2.根据权利要求1所述的废矿物油综合处理系统，其特征在于，所述油水分离器包括筒体和设置在筒体内的聚结填料，所述的筒体的一端设置物料入口，所述的物料入口与聚结填料之间设置上挡板和多孔分布器，所述的上挡板的底端与多孔分布器的顶端连接，并将筒体间隔成二个空间，所述的聚结填料位于多孔分布器远离物料入口的一侧，所述筒体的顶部设置集油包，筒体的底部设置外排水出口；

脱水塔产品经脱水塔产品出口通过第二换热器与注水和脱金属剂换热后再通过物料入口进入油水分离器内，集油包分别与不凝气收集装置和燃料油罐相连通，外排水管线一端与外排水出口相连通，另一端与含油污水管线相连通，所述的筒体上设置射频导纳液位计，所述的射频导纳液位计连接并控制外排水调节阀。

3.根据权利要求2所述的废矿物油综合处理系统，其特征在于，所述聚结填料由平板型塑料板、波纹型塑料板、蜂窝型塑料板中的至少一种组成，所述平板型塑料板、波纹型塑料板、蜂窝型塑料的厚度都为0.5~2.0mm。

4.根据权利要求2所述的废矿物油综合处理系统，其特征在于，所述聚结填料由聚丙烯塑料板、聚乙烯塑料板、聚氯乙烯塑料板、ABS塑料板中的至少一种拼接而成。

5.根据权利要求2所述的废矿物油综合处理系统，其特征在于，所述聚结填料装填体积占筒体体积的20%~50%。

6.根据权利要求3所述的废矿物油综合处理系统，其特征在于，所述平板型塑料板、波纹型塑料板、蜂窝型塑料的厚度都为1.0~1.5mm。

7.根据权利要求5所述的废矿物油综合处理系统，其特征在于，所述聚结填料装填体积占筒体体积的25%~40%。