[实用新型]一种乙烯装置碱洗塔的黄油处理装置有效
申请号: | 202021266711.0 | 申请日: | 2020-07-01 |
公开(公告)号: | CN212548415U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 杨卫东;李金楼;冯阳;吴成斌;王彩霞;孟祥祯;王杰亮;孙海军 | 申请(专利权)人: | 连云港石化有限公司 |
主分类号: | B01D17/032 | 分类号: | B01D17/032;B01D19/00;C07C7/00;C07C11/04 |
代理公司: | 丽水创智果专利代理事务所(普通合伙) 33278 | 代理人: | 单拯 |
地址: | 222065 江苏省连云港市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙烯 装置 碱洗塔 黄油 处理 | ||
1.一种乙烯装置碱洗塔的黄油处理装置,其特征在于:所述黄油处理装置包括油碱分离罐,所述油碱分离罐纵向设有至少一个隔板,所述隔板将所述油碱分离罐分隔成上方连通的至少两个空间;所述油碱分离罐的上部设有油碱入口,所述油碱分离罐的底部设有至少一个废碱出口,所述油碱分离罐底部设有废油出口;所述油碱入口与油碱脱气罐相连,所述油碱脱气罐与碱洗塔相连;所述废碱出口连接至油碱脱气罐,所述废油出口连接至槽车;所述油碱分离罐上设有压力控制装置。
2.如权利要求1所述的一种乙烯装置碱洗塔的黄油处理装置,其特征在于:当所述隔板的个数为一个时,所述油碱入口和所述废碱出口设于所述隔板的左侧,所述废油出口设于所述隔板的右侧;所述隔板的油碱入口侧为油碱分离区,所述隔板的废油出口侧为废油存储区,所述油碱分离区与所述废油存储区的体积比为2:8~4:6。
3.如权利要求1所述的一种乙烯装置碱洗塔的黄油处理装置,其特征在于:当所述隔板的个数为两个或两个以上时,所述废碱出口的个数与隔板个数相同,每两个所述的隔板之间均设有废碱出口;所述隔板的油碱入口侧为油碱分离区,相邻两个所述的隔板之间也为油碱分离区,所述隔板的废油出口侧为废油存储区,各个所述油碱分离区的体积加和与所述废油存储区的体积比为2:8~4:6。
4.如权利要求1所述的一种乙烯装置碱洗塔的黄油处理装置,其特征在于:所述隔板的高度为所述油碱分离罐高度的40~80%;当所述隔板的个数为两个或两个以上时,靠近所述油碱入口的隔板高度依次大于靠近所述废油出口的隔板高度。
5.如权利要求1所述的一种乙烯装置碱洗塔的黄油处理装置,其特征在于:所述废油出口分别连接装车管线和排污油管线,所述装车管线通过软管连接至槽车,所述排污油管线连接至污油地罐。
6.如权利要求5所述的一种乙烯装置碱洗塔的黄油处理装置,其特征在于:所述油碱脱气罐的标高设置高于所述油碱分离罐的标高,所述油碱分离罐的标高设置高于所述槽车的标高;当所述槽车无法按时到位时,所述隔板废油出口侧的废油存储区内的黄油可通过排污油管线排放至污油地罐。
7.如权利要求1所述的一种乙烯装置碱洗塔的黄油处理装置,其特征在于:所述压力控制装置采用分程控制,包括与油碱分离罐相连的补压气体管线、泄压气体管线和压力控制表;所述补压气体管线上设有补压调节阀,所述泄压气体管线上设有泄压调节阀;所述压力控制表的压力设定值为0.22~0.25MPa,所述压力控制表分别与所述补压调节阀和泄压调节阀电性相连;当所述油碱分离罐内的压力低于设定值时,通过补压气体管线向油碱分离罐内输入补压气体;当所述油碱分离罐内的压力高于设定值时,通过泄压气体管线将油碱分离罐内气体排至火炬管网;所述补压气体为就地厂区0.6±0.1MPa低压氮气。
8.如权利要求1所述的一种乙烯装置碱洗塔的黄油处理装置,其特征在于:所述油碱分离罐上设有液位计,所述液位计包括远传液位计和就地液位计,所述远传液位计采用雷达液位计,所述就地液位计采用磁翻板液位计。
9.如权利要求1所述的一种乙烯装置碱洗塔的黄油处理装置,其特征在于:所述油碱分离罐的罐体外围设有保温绝热层,所述保温绝热层的材质为保温棉或铁皮;所述油碱分离罐的灌顶设有安全阀,安全阀的压力设置参数为0.1~0.5MPa,安全阀起跳后通过安全泄压管线去火炬管网。
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