[实用新型]配汽管柱

权利要求书

1.一种配汽管柱，其连接于采油管柱的底部，并随所述采油管柱下入至井内预设位置，其特征在于，所述配汽管柱包括管柱主体以及由上至下顺序连接于所述管柱主体上的第一配汽阀和第二配汽阀，其中：所述管柱主体与所述采油管柱连接；所述第一配汽阀包括第一阀体、第一活塞、阀座和阀球，所述第一阀体连接于所述管柱主体上，所述第一阀体上开设有第一出汽口，所述第一阀体的内部位于所述第一出汽口的上方设置有第一挡环,所述第一活塞能固定、能上下移动地设置于所述第一阀体内；所述阀座设置于所述第一活塞内，所述阀球投放至所述阀座的顶部对所述阀座进行坐封，所述第一活塞包括由上至下顺序连接的第一上主体和第一密封凸台，所述第一活塞上移至最高位置，所述第一上主体的外壁与所述第一挡环的内壁紧密贴合，且所述第一密封凸台的上部外壁与所述第一阀体的内壁紧密贴合，所述第一密封凸台的下部外壁对所述第一出汽口进行封堵；所述第一活塞下移至最低位置，所述第一密封凸台与所述第一出汽口相错开，所述第一出汽口与位于所述第一密封凸台上方的所述第一阀体的内部相连通；所述第二配汽阀包括第二阀体和第二活塞，所述第二阀体连接于所述管柱主体上，所述第二阀体上开设有第二出汽口，所述第二阀体的内部位于所述第二出汽口的上方设置有第二挡环,所述第二活塞能上下移动地设置于所述第二阀体内；所述第二活塞包括由上至下顺序连接的第二上主体和第二密封凸台，所述第二活塞上移至最高位置，所述第二上主体的外壁与所述第二挡环的内壁紧密贴合，且所述第二密封凸台的上部外壁与所述第二阀体的内壁紧密贴合，所述第二密封凸台的下部外壁对所述第二出汽口进行封堵；所述第二活塞下移至最低位置，所述第二密封凸台与所述第二出汽口相错开，所述第二出汽口与位于所述第二密封凸台上方的所述第二阀体的内部相连通。

2.如权利要求1所述的配汽管柱，其特征在于，所述第一配汽阀还包括第一限位环，所述第一阀体和所述第一活塞均为竖向设置的顶端开口、底端开口的筒状结构，所述第一限位环设置于所述第一阀体内且位于所述第一出汽口的下方，所述第一活塞位于所述第一挡环与所述第一限位环之间；所述第一活塞还包括连接于所述第一密封凸台底部的第一下主体。

3.如权利要求2所述的配汽管柱，其特征在于，所述第一上主体、所述第一密封凸台和所述第一下主体均为沿竖向设置的筒状结构，所述第一密封凸台的外径大于所述第一上主体的外径和所述第一下主体的外径，所述第一密封凸台的底部、所述第一限位环的顶部、所述第一下主体的外壁和所述第一阀体的内壁之间形成有第一容置腔，所述第一容置腔内设置有第一压簧，所述第一压簧的两端分别与所述第一密封凸台的底部和所述第一限位环的顶部抵接，所述第一密封凸台的顶部能与所述第一挡环的底部抵接，所述第一下主体能穿过所述第一限位环并伸至所述第一限位环的下方。

4.如权利要求3所述的配汽管柱，其特征在于，所述第一挡环和所述第一限位环均为沿所述第一阀体的周向设置的环状结构，所述第一挡环的外壁和所述第一限位环的外壁分别与所述第一阀体的内壁连接，所述第一压簧套设于所述第一下主体上。

5.如权利要求3所述的配汽管柱，其特征在于，所述第一上主体的外径等于所述第一挡环的内径，所述第一密封凸台的外径等于所述第一阀体的内径，所述第一下主体的外径小于所述第一限位环的内径。

6.如权利要求3所述的配汽管柱，其特征在于，所述阀座为沿第一活塞的周向设置的环状结构，所述阀座位于所述第一下主体内部的底端，所述阀座的外壁与所述第一下主体的内壁连接，所述阀球的底部外壁与所述阀座的顶部内缘抵接。

7.如权利要求2所述的配汽管柱，其特征在于，所述第一配汽阀还包括第一上接头，所述第一上接头为竖向设置的顶端开口、底端开口的筒状结构，所述第一上接头的底部与所述第一阀体的顶部连接，所述第一上接头的顶部与所述管柱主体(1)连接。

8.如权利要求1所述的配汽管柱，其特征在于，所述第一阀体与所述第一密封凸台之间连接有剪切销钉。