[实用新型]一种涡轮总高磨削加工设备

权利要求书

1.一种涡轮总高磨削加工设备，包括间隔设置的机架(1)，其特征在于：两个机架(1)顶部共同安装有支撑壳(3)，支撑壳(3)内安装有砂带(9)，砂带(9)在电机(4)驱动下转动；位于支撑壳(3)两侧的两个机架(1)均共同安装有支板(2)，所述支撑壳(3)顶部的中央开有开口(31)，横跨开口(31)上方间隔设置有倒置U型结构的导向杆(6)，导向杆(6)两端头分别与两块支板(2)固装；两个导向杆(6)上共同设置有夹紧机构(5)，夹紧机构(5)内夹紧有涡轮(20)，所述涡轮(20)铸造残留的浇口朝下，浇口向下伸出夹紧机构(5)，浇口底端伸至开口(31)内并与砂带(9)摩擦。

2.如权利要求1所述的一种涡轮总高磨削加工设备，其特征在于：所述支撑壳(3)内间隔安装有轴向相互平行的主动轮(10)和从动轮(8)，所述主动轮(10)由电机(4)驱动转动，主动轮(10)和从动轮(8)分别与支撑壳(3)的两侧壁面转动连接；所述主动轮(10)和从动轮(8)的圆周面上共同套装有砂带(9)。

3.如权利要求1所述的一种涡轮总高磨削加工设备，其特征在于：与浇口相摩擦处的砂带(9)背面支承有支撑板(11)，支撑板(11)位于支撑壳(3)内部，支撑板(11)两侧分别与支撑壳(3)对应的内壁面固装。

4.如权利要求1所述的一种涡轮总高磨削加工设备，其特征在于：所述夹紧机构(5)的结构为：包括L型结构的盖板(51)，盖板(51)竖直臂的端部转动安装有顶板(53)，顶板(53)和盖板(51)相对面之间构成容纳涡轮(20)的空间，涡轮(20)的浇口向下穿出盖板(51)；位于竖直臂相对端的顶板(53)和盖板(51)之间安装有快速夹(55)，所述顶板(53)面向盖板(51)的底面上间隔固装有垫块(52)，顶板(53)通过垫块(52)支承于导向杆(6)上。

5.如权利要求4所述的一种涡轮总高磨削加工设备，其特征在于：所述顶板(53)的宽度尺寸大于盖板(51)的宽度尺寸，两个垫块(52)分列于盖板(51)两侧外部。

6.如权利要求4所述的一种涡轮总高磨削加工设备，其特征在于：所述顶板(53)底面间隔开有凹槽，垫块(52)嵌装于凹槽内，垫块(52)底面向下凸出于顶板(53)底面。

7.如权利要求4所述的一种涡轮总高磨削加工设备，其特征在于：所述盖板(51)底部的中央开有通孔(511)，通孔(511)为台阶孔，通孔(511)面向顶板(53)的孔口处安装有橡胶圈(57)，所述涡轮(20)的浇口从通孔(511)伸出。

8.如权利要求4所述的一种涡轮总高磨削加工设备，其特征在于：所述顶板(53)底面的中部安装有定位块(56)，定位块(56)与涡轮(20)端头配装；所述顶板(53)两侧分别安装有把手(54)。

9.如权利要求4所述的一种涡轮总高磨削加工设备，其特征在于：所述快速夹(55)的结构为：包括固装于顶板(53)端头的支座(553)，支座(553)上转动安装有手柄(551)，位于与支座(553)铰接点侧边的手柄(551)上还转动安装有环扣(552)；还包括固装于盖板(51)端头的卡钩(554)，卡钩(554)的钩状结构朝外，所述环扣(552)与卡钩(554)卡装。

10.如权利要求1所述的一种涡轮总高磨削加工设备，其特征在于：其中一个机架(1)的侧面安装有控制箱(7)，所述电机(4)与控制箱(7)电性连接。