[实用新型]一种高炉用铜钢复合冷却板有效
申请号: | 202021282317.6 | 申请日: | 2020-07-02 |
公开(公告)号: | CN213652543U | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 陈伟;郑镇强;佘京鹏;李立鸿;张学;陈焕涛 | 申请(专利权)人: | 汕头华兴(饶平)铜业有限公司;汕头华兴冶金设备股份有限公司 |
主分类号: | C21B7/10 | 分类号: | C21B7/10 |
代理公司: | 汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 杨旭生 |
地址: | 515726 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 用铜钢 复合 冷却 | ||
1.一种高炉用铜钢复合冷却板,包括前端(8)与后端,所述前端(8)与所述后端插接拼合相互固定并成密封的腔体,其特征在于:所述腔体至少通过第一隔离肋(11)与第二隔离肋(17)分隔成第一水腔(9)、第二水腔(12)与第三水腔(18),所述第一水腔(9)与所述第二水腔(12)相对导通,所述第二水腔(12)与所述第三水腔(18)相对隔离,所述后端包括有端体以及固定在所述端体内并向所述前端(8)延伸的进水薄管(7)与交换薄管,所述进水薄管(7)位于所述第一水腔(9)内并覆盖所述端体上开设的进水口(4),所述交换薄管用于连通所述第二水腔(12)与第三水腔(18),所述端体上开设的出水口(5)与所述第三水腔(18)相连。
2.根据权利要求1所述的高炉用铜钢复合冷却板,其特征在于:所述后端还包括有固定肋(10)与支撑肋(16),所述固定肋(10)与所述支撑肋(16)均焊接在所述端体内,所述固定肋(10)与所述第一隔离肋(11)拼合并与所述端体的内底面相互隔离,所述支撑肋(16)与所述第二隔离肋(17)相互拼合并与所述端体的内底面相互闭合焊接,所述支撑肋(16)上开设有供所述交换薄管贯穿的固定孔。
3.根据权利要求2所述的高炉用铜钢复合冷却板,其特征在于:所述端体包括底壁(3)与钢套(6),所述钢套(6)的两端分别与所述底壁(3)、所述前端(8)相吻合焊接,所述进水口(4)与所述出水口(5)均开设与所述底壁(3)上,所述进水薄管(7)与所述交换薄管均焊接固定在所述底壁(3)上,所述固定肋(10)的两侧焊接在所述钢套(6)上,所述支撑肋(16)的两端焊接在所述钢套(6)上且所述支撑肋(16)的后端焊接在所述底壁(3)上。
4.根据权利要求3所述的高炉用铜钢复合冷却板,其特征在于:所述交换薄管包括有固定管(13)、连接管(14)与延伸管(15),所述固定管(13)位于所述第二水腔(12),所述延伸管(15)位于所述第三水腔(18),所述连接管(14)贯穿所述支撑肋(16)并连接贯通所述固定管(13)与所述延伸管(15)。
5.根据权利要求3所述的高炉用铜钢复合冷却板,其特征在于:所述第一隔离肋(11)与所述固定肋(10)相互焊接固定,所述第二隔离肋(17)与所述支撑肋(16)相互焊接固定。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的高炉用铜钢复合冷却板,其特征在于:所述后端的材质为钢,所述前端(8)的材质为铜。
7.根据权利要求6所述的高炉用铜钢复合冷却板,其特征在于:所述前端(8)通过铸造成型或通过热挤压与热镶嵌配合成型。
8.根据权利要求6所述的高炉用铜钢复合冷却板,其特征在于:所述后端位于所述出水口(5)与所述进水口(4)的外侧分别设有进出水口异形件(1),所述进出水口异形件(1)焊接固定在所述后端尾部。
9.根据权利要求8所述的高炉用铜钢复合冷却板,其特征在于:所述后端位于所述进出水口异形件(1)的中间位置固定焊接有吊耳(2)。
10.根据权利要求6所述的高炉用铜钢复合冷却板,其特征在于:所述进水薄管(7)与所述交换薄管均位于所述第一水腔(9)、第二水腔(12)与第三水腔(18)中部并与所述腔体的内表面相分离。
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