[实用新型]打火机压电点火装置塑料本体全自动浇口分剥离机

权利要求书

1.一种打火机压电点火装置塑料本体全自动浇口分剥离机，包括机架，其特征在于：机架上设有上料机构、推进机构、分离机构和下料机构，上料机构可将初始产品传送至推进机构，所述推进机构与分离机构之间设置有若干个并排且间隔设置的支撑杆，支撑杆的长度方向为纵向，支撑杆可支撑初始产品的连接板，推进机构可沿纵向将初始产品推至分离机构处，所述分离机构包括有压杆、第一气缸、第一推板和第二气缸，第一气缸安装在机架上，压杆与第一气缸的伸缩杆均沿竖直方向设置，压杆与第一气缸的伸缩杆联动连接，第一气缸可带动压杆将初始产品的连接板抵设在支撑杆上，第二气缸安装在机架上，第二气缸的伸缩杆沿纵向设置并与第一推板联动连接，第一推板对应初始产品上的终端产品设置，第二气缸可带动第一推板推动终端产品，使得剥离面断裂或是完全剥离，下料机构包括第一接料斗，第一接料斗固定设置在机架上并位于支撑杆的下方。

2.根据权利要求1所述的打火机压电点火装置塑料本体全自动浇口分剥离机，其特征在于：所述分离机构还包括气爪固定板和平行开闭型气爪，所述气爪固定板沿竖直方向滑移的设置在机架上，第一气缸的伸缩杆与气爪固定板的上端联动连接，平行开闭型气爪固定设置在气爪固定板的下端面上，平行开闭型气爪的两个气爪上分别设置有夹具，两个夹具相互夹紧或松开设置，平行开闭型气爪可带动两个夹具对初始产品的注塑浇口进行夹持，初始产品上的终端产品对应设置在支撑杆的下方。

3.根据权利要求2所述的打火机压电点火装置塑料本体全自动浇口分剥离机，其特征在于：所述机架上沿纵向滑移设置有安装板，所述机架上固定设置有第三气缸，第三气缸的伸缩杆沿纵向设置并且与安装板联动连接，所述气爪固定板沿竖直方向滑移设置在安装板上，所述第一气缸固定设置在安装板上，下料机构还包括第二接料斗，第二接料斗固定设置在机架上并位于安装板的下方。

4.根据权利要求1或2或3所述的打火机压电点火装置塑料本体全自动浇口分剥离机，其特征在于：所述机架上沿横向滑移设置有定位座，各支撑杆插设在定位座上，定位座上设有供第一推板穿设的开口，第二气缸通过气缸安装座与机架连接，第二气缸固定设置在气缸安装座上，气缸安装座沿横向滑移设置在机架上。

5.根据权利要求1或2或3所述的打火机压电点火装置塑料本体全自动浇口分剥离机，其特征在于：所述上料机构包括沿横向设置的上料通道，所述推进机构位于上料通道的端部位置，所述推进机构包括第四气缸和第二推板，所述第四气缸固定设置在机架上，第二推板沿横向设置，第四气缸的伸缩杆沿纵向设置并且与第二推板联动连接，支撑杆的端部靠近第二推板设置，第二推板的高度低于支撑杆的高度，第四气缸带动第二推板可将初始产品的连接板推到支撑杆上。

6.根据权利要求1或2或3所述的打火机压电点火装置塑料本体全自动浇口分剥离机，其特征在于：所述上料机构包括驱动电机、主动轮、从动轮和传送带，主动轮和从动轮转动设置在机架上，驱动电机带动主动轮转动，传送带外套于主动轮和从动轮，传送带可将初始产品传送至推进机构处。

7.根据权利要求5所述的打火机压电点火装置塑料本体全自动浇口分剥离机，其特征在于：所述机架在靠近第二推板处还设有限制初始产品传送的限位组件，限位组件包括挡板和第五气缸，第五气缸固定设置机架上，第五气缸的伸缩杆沿纵向设置并且与挡板联动连接。

8.根据权利要求3所述的打火机压电点火装置塑料本体全自动浇口分剥离机，其特征在于：所述的两个夹具之间构成与初始产品的注塑浇口形状适配的夹持腔，所述气爪固定板上固定设置有第一导向杆，第一导向杆沿竖直方向设置，安装板上设有供第一导向杆穿设的导向孔，所述机架上固定设置有第二导向杆，第二导向杆沿纵向设置，安装板上设有与第二导向杆导向滑移配合的滑块。

9.根据权利要求1或2或3所述的打火机压电点火装置塑料本体全自动浇口分剥离机，其特征在于：所述第二气缸的伸缩杆的端部联动连接有伸缩块，第一推板置于伸缩块上，所述第一推板上沿纵向设置长孔，伸缩块的上端面在对应长孔处设有螺纹孔。

10.根据权利要求5所述的打火机压电点火装置塑料本体全自动浇口分剥离机，其特征在于：所述机架在上料通道的进口处设有外扩板和竖直板，外扩板位于竖直板的上方，外扩板向上料通道的外侧倾斜。