[实用新型]铀化学浓缩物料自动投料系统

说明书

铀化学浓缩物料自动投料系统，包括基座、料桶翻转装置及给料卸料装置；基座上固设有轨道；料桶翻转装置包括支架、吊架、翻转驱动机构及料桶锁紧机构；翻转驱动机构与吊架关联，以驱动吊架沿竖直平面翻转；给料卸料装置包括移动小车A、第一移控机构、料桶承载架及第二移控机构；移动小车A活动安装在轨道上；第一移控机构控制移动小车A在轨道上移动，进而对接或避让吊架；第二移控机构控制料桶承载架在移动小车A与料桶锁定区域之间移动。本实用新型可实现含放射性的铀化学浓缩物料的自动化投料操作，投料过程稳定性、可靠性、自动化程度较高，投料效果干净彻底。

技术领域

本实用新型涉及铀纯化相关设备技术领域，特别是一种铀化学浓缩物料自动投料系统。

背景技术

铀纯化转化过程中的铀化学浓缩物是含有放射性的干粉末、块状或膏状的浓缩物料，上述浓缩物料在相关工序之间转移时，需要经过投料操作。因国产上述浓缩物料粘稠的物理特性及专用料桶的差异性等原因，市面上现有的自动投料设备无法直接应用于国产铀化学浓缩物料投料操作中。

目前在行业内，需要三名操作人员协同作业才能实现上述的投料操作。其中一人操作行吊将相应的盛装容器(料桶)吊起并移动至投料位置，另一人采用撬棍插入料桶顶部的定位孔中，使料桶保持翻转状态，第三人使用撬棍、铁锹或耙子等工具将浓缩物料从料桶中扒出。

上述的投料操作存在以下不足之处：

1、由于装满浓缩物料的料桶的重量可达1.5t左右，对操作人员的体力要求较高，操作人员的劳动强度极大；

2、需要三名操作人员默契配合才能完成整个投料操作，要求操作人员具有较高的熟练度和配合度，任意一方操作失误都可能带来严重后果，操作人员的自身安全难以得到保障；

3、在料桶底部焊接有一块构件，构件上设有定位孔，以便于操作人员使用撬棍着力，这增加了料桶的结构复杂性，进而增加了料桶的制造成本；

4、投料操作过程中，三名操作人员与含有放射性的浓缩物料长时间近距离接触，存在较大的职业健康隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种铀化学浓缩物料自动投料系统及投料方法，它解决了铀纯化浓缩物料投料操作繁琐、劳动强度大、存在职业健康隐患的问题。

本实用新型的技术方案是：铀化学浓缩物料自动投料系统，包括基座、料桶翻转装置及给料卸料装置；

基座上固设有轨道；

料桶翻转装置包括支架、吊架、翻转驱动机构及料桶锁紧机构；支架固定安装在基座上；吊架活动吊装在支架上；翻转驱动机构与吊架关联，以驱动吊架沿竖直平面翻转；料桶锁紧机构安装在吊架上，其上设有设有料桶锁定区域；

给料卸料装置包括移动小车A、第一移控机构、料桶承载架及第二移控机构；移动小车A活动安装在轨道上；第一移控机构与移动小车A关联，以控制移动小车A在轨道上移动，进而对接或避让吊架，当移动小车A对接吊架时，移动小车A与料桶锁定区域之间可传递料桶，当移动小车A避让吊架时，移动小车A避开吊架的翻转路径；料桶承载架放置在移动小车A上，并可在移动小车A上滑动；第二移控机构用于控制料桶承载架在移动小车A与料桶锁定区域之间移动。

本实用新型进一步的技术方案是：其还包括料桶冲刷装置；料桶冲刷装置包括喷头移控机构和高压喷头；喷头移控机构与高压喷头关联，以调整高压喷头的空间位置；高压喷头固定安装在喷头移控机构上，并与外部水源连通，高压喷头被喷头移控机构带动移动，其出流方向始终指向料桶锁定区域。