[实用新型]一种废矿物油加氢再生轻烃油碱洗脱硫和油水分离罐

权利要求书

1.一种废矿物油加氢再生轻烃油碱洗脱硫和油水分离罐，其特征在于包括：进料混合管（1）、碱洗舱（2）、缓冲分离舱（3）、油水分离舱（4）、壳体（5）、排油舱（6）、排水舱（7），舱体间采用堰、板中的一种或两种隔离；

所述的进料混合管（1）在壳体（5）右侧底部，由进油管（11）、碱液管（12）、静态混合器（13）组成，静态混合器（13）安装在进料口的管道内；轻烃油和碱液在静态混合器（13）内初次混合碱洗脱硫；

所述的碱洗舱（2）设有搅拌器（21）、进料溢流堰（22）；油水混合物在机械搅拌作用下充分反应后，溢过进料溢流堰（22）进入缓冲分离舱（3）；

所述的缓冲分离舱（3）右侧设有进料隔板（31），左侧设有混料溢流堰（32），舱体底部设有碱液循环口（33）；碱洗混合液在缓冲分离舱（3）内初次分离，初分油相经混料溢流堰（32）进入油水分离舱（4），脱硫碱液由碱液循环口（33）输送到碱液循环灌；

所述的油水分离舱（4）位于缓冲分离舱（3）左前方，油水分离舱（4）左侧设有隔油板（42）、右侧设有混料隔板（41），后侧设有溢油堰（61），底部设有清洗排液口（44），顶部设有阻火器（51）和碱液预加管（52）；初分油相在油水分离舱（4）内经重力作用下再次进行油水分离，油相溢过溢油堰（61）流入排油舱（6），碱液经隔油板（42）下端流向排水舱（7）；

所述的排油舱（6）位于油水分离舱（4）正后方，两舱间设有溢油堰（61），排油舱（6）底部设有排油口（62）；

所述的排水舱（7）位于油水分离舱（4）左边，两舱间设有溢水堰（72）和隔油板（42），排水舱（7）底部设有排水口（71）。

2.根据权利要求1所述的一种废矿物油加氢再生轻烃油碱洗脱硫和油水分离罐，其特征在于：所述的进料溢流堰（22）、混料溢流堰（32）、溢油堰（61）、溢水堰（72）上边缘和隔油板（42）、进料隔板（31）下边缘均为水平直边缘，且各堰和板均呈平行面；所述的混料隔板（41）下部分为水平直边缘和与水平直边呈105°的斜边缘；所述的进料溢流堰（22）上边缘高于混料溢流堰（32）上边缘，混料溢流堰（32）上边缘高于溢油堰（61）上边缘，溢油堰（61）上边缘高于溢水堰（72）上边缘；所述的隔油板（42）下边缘低于混料隔板（41）水平下边缘，混料隔板（41）水平下边缘低于进料隔板（31）下边缘。

3.根据权利要求1所述的一种废矿物油加氢再生轻烃油碱洗脱硫和油水分离罐，其特征在于：所述的溢油堰（61）与水平面夹角为75°，溢油堰（61）与隔油板（42）、混料隔板（41）连接方式为无缝焊接。

4.根据权利要求1所述的一种废矿物油加氢再生轻烃油碱洗脱硫和油水分离罐，其特征在于：所述的隔油板（42）、混料隔板（41）、进料隔板（31）顶部设有压力平衡孔（43）。

5.根据权利要求1所述的一种废矿物油加氢再生轻烃油碱洗脱硫和油水分离罐，其特征在于：所述的溢水堰（72）、隔油板（42）、混料隔板（41）、混料溢流堰（32）、进料隔板（31）、进料溢流堰（22）的圆弧边缘与壳体（5）内部无缝焊接。

6.根据权利要求1所述的一种废矿物油加氢再生轻烃油碱洗脱硫和油水分离罐，其特征在于：所述的油水分离舱（4）中的碱液水位必须高于隔油板（42）下边缘，低于混料隔板（41）水平下边缘。