[实用新型]一种板式冷凝器

权利要求书

1.一种板式冷凝器，其特征在于：包括叠片组件，所述叠片组件之间形成交错布置的水通道和热媒通道，所述热媒通道在叠片组件之间呈S型多流程通道。

2.按照权利要求1所述的板式冷凝器，其特征在于：所述叠片组件上设有上边板，所述叠片组件下方设有下边板。

3.按照权利要求2所述的板式冷凝器，其特征在于：所述上边板上设有分别连通管所述水通道的进水管和出水管，所述进水管和出水管布置在所述上边板对角位置上，与所述进水管和出水管相对的另一对角线位置处分别设有连通所述热媒通道的热媒进口和热媒出口。

4.按照权利要求3所述的板式冷凝器，其特征在于：所述热媒进口和热媒出口上下布置，分别布置在所述上边板或下边板上。

5.按照权利要求4所述的板式冷凝器，其特征在于：所述上边板和下边板均贴合相邻的叠片焊接。

6.按照权利要求3至5任一项所述的板式冷凝器，其特征在于：所述叠片组件包括依次交替布置的第一开口叠片和第二开口叠片，相邻的第一开口叠片和第二开口叠片之间形成间隔布置的水通道层和热媒通道层。

7.按照权利要求6所述的板式冷凝器，其特征在于：所述第一开口叠片和第二开口叠片四个拐角处均设有分别连通所述水通道或热媒通道的通孔，所述第一开口叠片和第二开口叠片上的通孔为对应封堵或是连通各层之间水通道层或热媒通道层的平孔或是凸孔。

8.按照权利要求7所述的板式冷凝器，其特征在于：每两个所述第一开口叠片和第二开口叠片形成一组开口叠片组件，所述叠片组件还包括间隔设于所述开口叠片组件之间以封堵热媒进口通道和热媒出口通道主通道的闭口叠片组件。

9.按照权利要求8所述的板式冷凝器，其特征在于：所述闭口叠片组件包括第三闭口叠片和第四闭口叠片组成的以封堵热媒进口通道主通道的第一闭口叠片组件；还包括由第五闭口叠片和第六闭口叠片组成的以封堵热媒出口通道主通道的第二闭口叠片组件。

10.按照权利要求9所述的板式冷凝器，其特征在于：所述第一闭口叠片组件和第二闭口叠片组件与进水管和出水管对应位置上均设有连通或是封堵所述水通道层的平孔或是凸孔，所述第一闭口叠片组件和第二闭口叠片组件上与热媒进口和热媒出口对应位置分别设有封堵热媒进口通道主通道或是热媒出口通道主通道的平闭口或凸闭口。

11.按照权利要求10所述的板式冷凝器，其特征在于：所述叠片组件的叠片包括叠片本体及设于所述叠片本体上凸起的导流凸筋。

12.按照权利要求11所述的板式冷凝器，其特征在于：所述平孔边缘处设有一圈高度与所述叠片本体齐平的平边圈，所述凸孔边缘处设有一圈高度与所述导流凸筋高度齐平的凸边圈。

13.按照权利要求11所述的板式冷凝器，其特征在于：所述平闭口处与为所述叠片本体齐平的封闭式结构，所述凸闭口处为与所述导流凸筋高度齐平的封闭式结构。

14.按照权利要求11至13任一项所述的板式冷凝器，其特征在于：所述叠片与叠片之间间距2～4mm，叠片料厚为0.5～0.7mm。

15.按照权利要求14所述的板式冷凝器，其特征在于：所述叠片中导流凸筋排布形状设为V字形或者W字形，导流凸筋间距3～6mm，导流凸筋水平倾斜角度70°～120°，导流凸筋波纹面积占整个叠片面积60％～80％。

16.按照权利要求11所述的板式冷凝器，其特征在于：所述导流凸筋边缘距所述叠片边缘间隔一定距离。