[实用新型]一种取向硅钢高效天然气退火炉

权利要求书

1.一种取向硅钢高效天然气退火炉，包括退火炉体（2）、退火台车（1）、燃烧装置（6）和排烟装置（5），退火炉体（2）的左右两端面设置有炉体侧密封炉门（3），其特征在于：所述退火台车（1）位于所述退火炉体（2）的外侧并沿轨道可运行至退火炉体（2）内，所述退火炉体（2）的前后外侧下方设置有用于将退火台车（1）压紧密封的炉体下密封装置（4），所述燃烧装置（6）和排烟装置（5）分别位于退火炉体（2）外侧并与退火炉体（2）连通。

2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢高效天然气退火炉，其特征在于：所述退火台车（1）设有两台，并分别位于所述退火炉体（2）的左右两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种取向硅钢高效天然气退火炉，其特征在于：所述退火台车（1）包括车架（101）和驱动车架行驶的行车机构（103），车架（101）上放置有多套硅钢卷（104），硅钢卷（104）与车架（101）之间设置有保温层（102），所述硅钢卷（104）通过退火保护罩（105）和密封沙A（106）密封并充入有保护性气氛（107）。

4.根据权利要求3所述的一种取向硅钢高效天然气退火炉，其特征在于：所述车架（101）下部设置有保护性气氛的进气管道（108）和排气管道（109），所述进气管道（108）的接口设置在退火台车（1）侧方，并在退火台车（1）上面各工位处露出出气管头，排气管道（109）经台面各工位连接至退火台车（1）侧面，并安装有阀门排气。

5.根据权利要求1所述的一种取向硅钢高效天然气退火炉，其特征在于：所述退火炉体（2）包括炉壳（201）和炉体内衬（202），所述炉体内衬（202）设置在炉壳（201）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种取向硅钢高效天然气退火炉，其特征在于：所述炉体侧密封炉门（3）包括炉门壳（301）、炉门内衬（302）和炉门升降机构（303），所述炉门内衬（302）设置在炉门壳（301）内壁，所述炉门升降机构（303）与炉门壳（301）连接用于驱动所述炉体侧密封炉门（3）上下运动，所述炉体侧密封炉门（3）在密封状态下由设置在炉门壳（301）处的液压锁紧机构（304）锁紧并密封。

7.根据权利要求5所述的一种取向硅钢高效天然气退火炉，其特征在于：所述炉体下密封装置（4）包括铰链（401）、液压缸（402）和密封盒（403），所述铰链（401）安装在所述炉壳（201）外侧壁下方，所述液压缸（402）连接铰链（401）和密封盒（403），所述密封盒（403）内装有密封沙B（404）。

8.根据权利要求1所述的一种取向硅钢高效天然气退火炉，其特征在于：所述排烟装置（5）包括烟道（501）、换热器（502）、废热连接管道（503）、隔离装置（504）和烟囱（505），所述烟道（501）下端与退火炉体（2）内部连通，所述烟道（501）的上端与换热器（502）的一端连接，所述废热连接管道（503）一端与换热器（502）的另一端连接，所述隔离装置（504）用于控制排烟，所述烟囱（505）用于排放烟气。

9.根据权利要求8所述的一种取向硅钢高效天然气退火炉，其特征在于：所述燃烧装置（6）包括烧嘴（601）、燃气管路（602）和助燃风管路（603），所述烧嘴（601）安装在退火炉体（2）侧壁并与退火炉体（2）内部连通，所述助燃风管路（603）一端连接助燃风机，另一端与换热器（502）连接，所述燃气管路（602）与烧嘴（601）连接。

10.根据权利要求1所述的一种取向硅钢高效天然气退火炉，其特征在于：所述退火炉体（2）的侧壁安装设有测温装置（7），测温装置（7）与退火炉内壁连通。