[实用新型]油淬火-回火弹簧钢丝的剥壳装置

权利要求书

1.一种油淬火-回火弹簧钢丝的剥壳装置，包括机体(1)，所述的机体(1)内设有剥壳腔(2)，其特征在于，所述的剥壳腔(2)内设有导向轮组件(3)以及与导向轮组件(3)相适配的剥壳组件(4)，所述的剥壳腔(2)两侧还设有两个截面呈沙漏型的磨砂腔(5)，所述的磨砂腔(5)内设有沙粒，两个磨砂腔(5)沿机体(1)的中心线对称设置，所述的机体(1)内还设有连通磨砂腔(5)和剥壳腔(2)的钢丝通道(6)。

2.根据权利要求1所述的油淬火-回火弹簧钢丝的剥壳装置，其特征在于，所述的导向轮组件(3)包括三个呈等腰三角分布的磨砂轮(7)，钢丝(8)从一侧的钢丝通道(6)内进入剥壳腔(2)并依次绕设过三个磨砂轮(7)后从另一侧的钢丝通道(6)钻出，所述的剥壳组件(4)位于磨砂轮(7)之间且能与钢丝(8)相接触。

3.根据权利要求2所述的油淬火-回火弹簧钢丝的剥壳装置，其特征在于，所述的磨砂轮(7)的侧壁上沿周向密布有向上凸起且呈半球形的磨砂部。

4.根据权利要求2所述的油淬火-回火弹簧钢丝的剥壳装置，其特征在于，所述的剥壳组件(4)包括剥壳轮(9)以及与剥壳轮(9)相连的驱动机构，所述的剥壳轮(9)上设有至少一个可与钢丝(8)相接触的凸部结构(10)。

5.根据权利要求4所述的油淬火-回火弹簧钢丝的剥壳装置，其特征在于，所述的剥壳轮(9)上设有三个沿剥壳轮(9)侧壁周向设置的凸部结构(10)。

6.根据权利要求4所述的油淬火-回火弹簧钢丝的剥壳装置，其特征在于，所述的凸部结构(10)包括与剥壳轮(9)活动连接的凸块(11)，所述的凸块(11)截面呈弧面型且凸块(11)的弧形面上密布有向上凸起并呈半球形的磨砂部。

7.根据权利要求6所述的油淬火-回火弹簧钢丝的剥壳装置，其特征在于，所述的凸块(11)远离弧形面一侧设有两根沿凸块(11)中心线对称设置的连接杆(12)，所述的连接杆(12)插入至剥壳轮(9)内的连接槽(13)中并与连接槽(13)滑动配合连接，所述的凸块(11)与剥壳轮(9)之间还设有弹性件(14)。

8.根据权利要求7所述的油淬火-回火弹簧钢丝的剥壳装置，其特征在于，所述的弹性件(14)包括套设在连接杆(12)上的弹簧(15)，弹簧(15)两端分别固定在凸块(11)和剥壳轮(9)上。

9.根据权利要求1所述的油淬火-回火弹簧钢丝的剥壳装置，其特征在于，所述的磨砂腔(5)和钢丝通道(6)的连接处位于磨砂腔(5)的中部，且磨砂腔(5)内的沙粒高于磨砂腔(5)的中部。

10.根据权利要求1所述的油淬火-回火弹簧钢丝的剥壳装置，其特征在于，所述的钢丝通道(6)与磨砂腔(5)的连接处还设有若干层软毛刷(16)。