[实用新型]一种线缆自动剥皮装置

说明书

一种线缆自动剥皮装置，属于线缆剥皮技术领域。特点是：剥皮装置包括底架组件、压线组件、剥皮组件以及脱皮组件，所述底架组件包括位于上部的安装底板，所述压线组件、剥皮组件和脱皮组件均固定在安装底板上，所述压线组件用于将线缆压住不动，所述剥皮组件通过其上的刀具将线缆外皮剥开，所述脱皮组件将已被剥皮组件切开而未脱落干净的线缆外皮进行二次脱皮。优点：能快速、便捷地对电线线缆进行剥外皮处理，有效提高生产效率，降低生产成本，保证剥开后铜丝的完整性。

技术领域

本实用新型属于线缆剥皮技术领域，具体涉及一种线缆自动剥皮装置。

背景技术

在电线电缆加工行业中，很多时候需要将电线电缆的外皮剥除，使得铜丝线外露，以便进行连接、焊接或进行其他的后续工艺。

现有的剥皮方式多为手工对线缆外皮剔除或通过手摇剥皮机对线缆外皮剔除。人工剔除需要花费大量的人力和时间，效率低下且容易对内部铜丝造成破坏。手摇剥皮机则是通过手摇丝杆运动来达到剔除线缆外皮，丝杆运动速度较慢，且动作频繁，剥线时容易跑偏，造成刀片划开电线外皮断断续续，同样使得剥线效率较低。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种线缆自动剥皮装置，其能快速、便捷地对电线线缆进行剥外皮处理，有效提高生产效率，降低生产成本，保证剥开后铜丝的完整性。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种线缆自动剥皮装置，其特征在于：剥皮装置包括底架组件、压线组件、剥皮组件以及脱皮组件，所述底架组件包括位于上部的安装底板，所述压线组件、剥皮组件和脱皮组件均固定在安装底板上，所述压线组件用于将线缆压住不动，所述剥皮组件通过其上的刀具将线缆外皮剥开，所述脱皮组件将已被剥皮组件切开而未脱落干净的线缆外皮进行二次脱皮。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的压线组件包括两组由压线气缸和压线块构成的组件，通过压线气缸控制压线块压住将要进行剥皮的线缆。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的压线组件还包括上安装板、托线板，所述的上安装板和托线板呈上下平行布置，所述压线气缸和压线块相配合安装在一起且固定在上安装板上，所述托线板用于搁置将要进行剥皮的线缆，通过压线气缸控制压线块上下运动，实现剥线时将线缆压在托线板上。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的压线块采用橡胶材料。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的剥皮组件包括上剥皮刀气缸、下剥皮刀气缸、上剥皮刀安装座、下剥皮刀安装座、上剥皮刀和下剥皮刀，所述上剥皮刀安装座和上剥皮刀气缸相互配合构成一体且垂直固定于上安装板上，所述上剥皮刀安装座上固定安装有上剥皮刀；所述下剥皮刀安装座和下剥皮刀气缸相互配合构成一体且垂直固定于安装底板上，所述下剥皮刀安装座上固定安装有下剥皮刀；通过控制上剥皮刀气缸和下剥皮刀气缸的运动，使上剥皮刀和下剥皮刀相互上下活动来完成线缆剥皮动作。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述下剥皮刀安装座沿着线缆方向的两侧设有线缆导向板，所述线缆导向板上设有用以供线缆通过的导向开口。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述下剥皮刀安装座的垂直于线缆方向的两侧均设置有下剥皮刀定位板，所述下剥皮刀定位板用于定位下剥皮刀的位置；所述上剥皮刀安装座的对应于下剥皮刀定位板的位置上设置有上剥皮刀定位板的位置，所述上剥皮刀定位板用于定位上剥皮刀的位置。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的上剥皮刀与下剥皮刀在接口处形成与线缆内的铜丝形状类似的O形切口。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述脱皮组件包括脱皮气缸、脱皮夹爪和手指夹爪气缸，所述手指夹爪气缸控制脱皮夹爪夹住线缆外皮，所述脱皮气缸控制手指夹爪气缸和脱皮夹爪作往复运动。