[实用新型]一种包心肉丸成型装置

说明书

本实用新型涉及肉制品加工领域领域，具体涉及一种包心肉丸成型装置，其特征在于：包括底座、浆料给料机构、馅料给料机构和包心机构，包心机构包括成型室上盖、成型室下盖、馅料注射嘴、注射嘴升降机构和下盖开合机构。本实用新型提供的包心肉丸成型装置通过成型室上盖、成型室下盖形成的型腔成型坯料，通过馅料注射嘴注射馅料，肉丸圆度和馅料局中度好；当馅料注射嘴离开型腔后，浆料在自身弹力作用下自动包覆馅料，且馅料注射嘴和开合板同步工作，自动切断馅料进料口和型腔的连接，加工速度快，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及肉制品加工领域领域，具体的涉及一种包心肉丸成型装置。

背景技术

肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成，通过薄皮包裹，更好锁住肉质营养和美味，让肉质更加鲜嫩可口。工业生产中，肉丸成型一般要经过切片、半解冻状态、绞肉、打浆、添加辅料、腌制、成型、水煮、水冷、风冷、速冻和包装等工序，其中成型阶段采用肉丸成型机进行成型，现有的肉丸成型机多只用于生产不带馅料的纯肉丸，不适用于带馅料的肉丸，且通过刀片打丸成型的方式所形成的肉丸圆度不够，不够美观，肉丸容易粘料、成型速度慢，传统包心肉丸馅料居中度不好，且存在内部容易凝固，不易清洗等问题，有鉴于此，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种包心肉丸成型装置，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种包心肉丸成型装置，其特征在于：包括底座、浆料给料机构、馅料给料机构和包心机构，所述浆料给料机构包括浆料斗、浆料搅拌器、浆料螺旋输送机和浆料输送电机，所述浆料斗与所述浆料螺旋输送机的输入端连通，所述浆料输送电机驱动浆料螺旋输送机运转，馅料给料机构包括馅料斗、馅料搅拌器、馅料螺旋输送机和馅料输送电机，所述馅料斗与所述馅料螺旋输送机的输入端连通，所述馅料输送电机驱动浆料螺旋输送机运转，所述包心机构包括成型室上盖、成型室下盖、馅料注射嘴、注射嘴升降机构和下盖开合机构，所述馅料注射嘴通过软管与馅料螺旋输送机的出料端连通，所述成型室上盖和成型室下盖相互枢接，且闭合后内部形成型腔，所述成型室上盖上设有与型腔连通的馅料进料口和浆料进料口，所述浆料进料口与浆料螺旋输送机的出口连通，所述注射嘴升降机构驱动馅料注射嘴升降，以驱动馅料注射嘴插入或远离型腔，所述下盖开合机构驱动成型室下盖闭合或打开。

优选的，所述浆料搅拌器包括浆料搅拌电机、浆料搅拌轴和浆料搅拌叶片，所述浆料搅拌电机驱动浆料搅拌轴旋转，所述浆料搅拌叶片固设于浆料搅拌轴上。

优选的，所述馅料搅拌器包括馅料搅拌电机、馅料搅拌轴和馅料搅拌叶片，所述馅料搅拌电机驱动馅料搅拌轴旋转，所述馅料搅拌叶片固设于馅料搅拌轴上。

优选的，所述馅料注射嘴内部设有注射螺杆，所述注射螺杆由注射电机驱动。

优选的，所述馅料进料口设置于成型室上盖的顶部，所述浆料进料口设置于成型室上盖的侧壁，所述成型室下盖外部设有面向型腔的淋水喷头。

优选的，所述型腔为圆形。

优选的，所述注射嘴升降机构包括升降气缸，所述升降气缸的活塞杆末端与馅料注射嘴固接，所述馅料进料口呈锥形，所述馅料注射嘴的底部也呈与馅料进料口形状适配的锥形。

优选的，所述包心机构还包括进料口开合机构，所述进料口开合机构包括设置于馅料进料口和型腔之间的插槽、与插槽滑动配合的开合板、驱动开合板横向移动的开合楔块和驱动开合板复位的复位弹簧，所述开合板上设有滚轮，所述滚轮与开合楔块的斜面接触，所述开合楔块在升降气缸启动驱动下升降，并通过楔块的斜面和滚轮的传动驱动开合板横向移动，以实现开合板对馅料进料口的打开或闭合。

优选的，所述下盖开合机构包括开合气缸，所述开合气缸的缸体与底座枢接、活塞杆与成型室下盖枢接。