[实用新型]玻璃表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃表面处理装置，包括清洗模组及表面干燥模组，还包括用于实现玻璃传递的传送模组，所述表面干燥模组包括吹扫模组及烘干模组；所述吹扫模组设置在清洗模组与烘干模组之间，所述吹扫模组用于吹扫玻璃表面附着的水体；所述烘干模组用于烘干玻璃表面附着的水体；所述传送模组包括传送带，所述传送带由清洗模组经吹扫模组延伸至烘干模组，且传送带用于实现清洗模组、吹扫模组、烘干模组三者之间玻璃的传递。本处理装置采用流水线化设计，可有效提高玻璃表面干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，特别是涉及一种玻璃表面处理装置。

背景技术

玻璃原片生产过程中，一般包括按顺序进行的玻璃切割工序、位于切割工序之后的边处理工序，所述边处理工序一般为对玻璃进行磨边倒角、位于边处理工序之后的清洗工序，所示清洗工序是玻璃表面处理工序的组成部分，在其之后，一般还包括玻璃表面干燥工序。

现有技术中，为提高玻璃生产效率，减少玻璃生产所需空间，以上玻璃表面干燥工序一般采用主动干燥的方式：通过如电加热的方式获得高效的干燥环境，实现玻璃高效表面干燥。

进一步优化玻璃生产系统的结构设计，无疑对玻璃行业的发展具有重要意义。

实用新型内容

针对上述提出的进一步优化玻璃生产系统的结构设计，无疑对玻璃行业的发展具有重要意义的技术问题，本实用新型提供了一种玻璃表面处理装置。本处理装置采用流水线化设计，可有效提高玻璃表面干燥效率。

针对上述问题，本实用新型提供的玻璃表面处理装置通过以下技术要点来解决问题：玻璃表面处理装置，包括清洗模组及表面干燥模组，还包括用于实现玻璃传递的传送模组，所述表面干燥模组包括吹扫模组及烘干模组；

所述吹扫模组设置在清洗模组与烘干模组之间，所述吹扫模组用于吹扫玻璃表面附着的水体；

所述烘干模组用于烘干玻璃表面附着的水体；

所述传送模组包括传送带，所述传送带由清洗模组经吹扫模组延伸至烘干模组，且传送带用于实现清洗模组、吹扫模组、烘干模组三者之间玻璃的传递。

本方案在具体运用时，需要表面处理的玻璃的传递路径为，在传送带的作用下：由清洗模组传递至吹扫模组再传递至烘干模组，且在传递路径中，分别在各模组下完成表面清洗、表面水体吹扫和表面水体烘干，本方案采用到了流水线式设计，可达到提高玻璃表面处理效率的目的。

本方案中，基于清洗模组根据工艺需要，如：镀膜前玻璃表面预处理，一般需要在采用普通水清洗后进行纯水洗涤，玻璃原片清洗采用普通水洗即可，在本处理装置中将表面干燥模组设计为包括吹扫模组和烘干模组，且吹扫模组位于烘干模组前方，这样，可利用如压缩空气，先完成玻璃表面大部分水体去除，而后再采用如为蒸发室、采用热源加热后的压缩气体的烘干模组，完成玻璃表面剩余水体烘干即可，这样，利用吹扫模组去除水体快的特点，在进入烘干模组的玻璃表面水体含量更少的情况下，快速完成玻璃表面干燥，达到提升玻璃表面干燥效率的目的。

在具体运用时，如用于镀膜前玻璃的表面预处理，以上涉及压缩气体的运用场合，压缩气体的原料气体可为空气，但压缩机的入口端需采用空气过滤器对空气中的尘埃进行过滤。

更进一步的技术方案为：

为避免各模组之间相互影响和减小各模组工作队外界的影响，设置为：所述清洗模组、吹扫模组、烘干模组三者均包括两端开口的模组箱，各模组箱的开口端均设置有挡帘。

为实现自动化上料和卸料，设置为：还包括设置在清洗模组入口端的第一转运机械手，所述第一转运机械手用于实现清洗模组入口端玻璃的上料；

还包括设置在烘干模组出口端的第二转运机械手，所述第二转运机械手用于实现烘干模组出口端玻璃的卸料。