[实用新型]一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室

权利要求书

1.一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，包括：自上而下依次连接且相通的上二燃室、等离子室、下二燃室和熔融装置、以及设在所述熔融装置下方的水淬装置，其特征在于，所述上二燃室上设有排气口；所述等离子室的截面尺寸等于或小于所述上二燃室的截面尺寸，所述等离子室与所述上二燃室的连接处为缩径结构，所述等离子室内设有等离子炬；所述下二燃室上设有进料装置；所述水淬装置与所述熔融装置间隔预定距离设置。

2.根据权利要求1所述的一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，其特征在于，所述等离子炬为多个且均匀间隔开设置，并均伸入所述等离子室内预定距离，以使多个所述等离子炬的等离子场总合完全覆盖所述等离子室的截面尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，其特征在于，多个所述等离子炬分设在所述等离子室的四周。

4.根据权利要求1所述的一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，其特征在于，所述缩径结构包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部的底端与所述等离子室连接，其顶端朝向所述上二燃室中心方向弯折设置，所述第二弯折部的顶端与所述上二燃室连接，其底端朝向所述等离子室中心方向弯折设置并与所述第一弯折部的顶端连接，其中所述第一弯折部上设有与外界连通的连接管，所述连接管设有控制阀门。

5.根据权利要求1所述的一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，其特征在于，所述进料装置包括进料溜槽以及设在所述进料溜槽上的放料阀，所述放料阀通过气缸带动开合。

6.根据权利要求1所述的一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，其特征在于，所述上二燃室中温度大于1100℃，烟气停留时间大于2秒，所述上二燃室上设有急排室，所述急排室上设有急排口，其中所述急排口上铰接有急排门。

7.根据权利要求1所述的一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，其特征在于，所述熔融装置中温度为1200℃～1400℃。

8.根据权利要求1所述的一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，其特征在于，所述熔融装置包括熔融炉、冷却组件和支撑架，所述熔融炉上设有出渣口和出铁口，所述冷却组件设在所述熔融炉上，所述支撑架设在所述熔融炉的底部。

9.根据权利要求8所述的一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，其特征在于，所述冷却组件包括水冷燃烧器和水冷风口，所述水冷燃烧器包括多个围绕所述熔融炉设置的冷却管。

10.根据权利要求1所述的一种带有等离子处理烟气固体渣熔融结构的新型二燃室，其特征在于，所述水淬装置包括水淬槽以及设在所述水淬槽内的出渣件。