[实用新型]电缆安装设备

说明书

本实用新型涉及一种电缆安装设备。该电缆安装设备包括：支撑架；滚动装置，与支撑架可转动连接，滚动装置包括滚盘，滚盘用于沿自身轴向卷绕电缆；导向装置，与支撑架可移动连接，导向装置包括导向框架，导向框架用于接收电缆的伸出端，且随着电缆在滚盘上的缠绕位置沿滚盘的轴向可移动；角度测量装置，设置于滚盘的轴向一端，用于测量滚盘的转动角位移；距离测量装置，设置于导向框架上，用于测量导向框架相对于支撑架的移动线位移；控制柜，用于接收转动角位移信号和移动线位移信号，计算并调整转动角位移与移动线位移之间的相对偏差，以使滚动装置与导向装置同步运行。该电缆安装设备可以提高电缆的安装效率、降低作业风险。

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，特别是涉及一种电缆安装设备。

背景技术

近年来，风力发电机组逐渐向高功率密度的方向发展，机组本身的损耗随之增加，同时需要进行散热的零部件数量也随之增加。尤其对于海上风力发电机组，采用将塔筒底部的变压器、变流柜等发热部件布置于机舱的E-TOP形式，塔筒底部只保留高压环网柜和一些小型电气柜体。

电气柜体布局方式的改变带来电缆走线工艺的改变，例如高压环网柜和变压器均布置于塔筒底部时，两者之间的高压电缆接线工艺简单。而采用E-TOP形式后，高压环网柜与变压器之间的高度差达到100米左右，这给两者之间的高压电缆的接线带来很大的挑战和困难。

目前对于采用E-TOP形式的风力发电机组，其高压电缆的安装方式为将电缆绞盘放在塔筒入口处的基础平台上，机舱上设置电动葫芦，使用100多米长的链条将塔筒入口处的高压电缆从下往上吊到机舱内。这种安装方式存在如下问题：高压电缆安装需要一天的时间，安装时间长、效率低；高压电缆安装工装附件较多，与机组、塔筒的安装接口多，安装工艺复杂，同时需要配备更多的作业人员，安装资源需求多，带来的作业成本高；目前的高压电缆安装方式存在很大的作业风险，电缆重达2吨，如果安装过程中电缆脱落，将造成操作人员及设备的损伤。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电缆安装设备，该电缆安装设备可以提高电缆的安装效率、降低作业风险。

为此，本实用新型提出了一种电缆安装设备，包括：支撑架；滚动装置，与支撑架可转动连接，滚动装置包括滚盘，滚盘用于沿自身轴向卷绕电缆；导向装置，与支撑架可移动连接，导向装置包括导向框架，导向框架用于接收电缆的伸出端，且随着电缆在滚盘上的缠绕位置沿滚盘的轴向可移动；角度测量装置，设置于滚盘的轴向一端，用于测量滚盘的转动角位移；距离测量装置，设置于导向框架上，用于测量导向框架相对于支撑架的移动线位移；控制柜，用于计算并调整转动角位移与移动线位移之间的相对偏差，以使滚动装置与导向装置同步运行。

根据本实用新型的一个方面，支撑架包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板，滚盘沿自身轴向设置于第一支撑板与第二支撑板之间，角度测量装置设置于滚盘的靠近第二支撑板一侧，导向框架在第一支撑板与第二支撑板之间移动，距离测量装置用于测量导向框架相对于第一支撑板的移动线位移。

根据本实用新型的一个方面，滚动装置还包括第一电机，第一电机与第一支撑板连接，第一电机的输出轴与滚盘同轴连接。

根据本实用新型的一个方面，导向装置还包括：第二电机，与第一支撑板连接；限位板，与导向框架固定连接；连接轴，沿滚盘的轴向穿设限位板，且连接轴的两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接；丝杠，设置于第一支撑板与第二支撑板之间，丝杠的一端与第二电机的输出轴连接，另一端与限位板螺旋连接，以带动导向框架沿连接轴的轴向可移动。

根据本实用新型的一个方面，滚动装置还包括设置于第一电机上的第一变频器，导向装置还包括设置于第二电机上的第二变频器，第一变频器根据控制柜的指令改变第一电机的转速，第二变频器根据控制柜的指令改变第二电机的转速，以调整转动角位移与移动线位移之间的相对偏差。