[实用新型]一种螺丝打包机

说明书

本申请涉及螺丝加工的技术领域，尤其是涉及一种螺丝打包机，其包括打包装置和筛选装置，筛选装置位于打包装置的出料口的一侧，筛选装置包括架设于地面的工作台、称重器、推料机构、重力传感器和控制器，称重器设置于工作台顶部，称重器设有进料侧、次品出料侧和良品出料侧，次品出料侧与进料侧分别位于称重器相对的两侧，推料机构通过一连接板与工作台固定连接，且推料机构位于称重器的次品出料侧和良品出料侧之间，推料机构用于将良品推向良品出料侧以及用于将次品推向次品出料侧，重力传感器设置于称重器的底部，重力传感器与控制器电性连接，控制器与推料机构电性连接。本申请具有对打包好的螺丝进行筛选，以区分良品与次品的效果。

技术领域

本申请涉及螺丝加工的技术领域，尤其是涉及一种螺丝打包机。

背景技术

螺丝是一种常见的紧固件，螺丝经过加工之后一般采用打包机进行打包。由于螺丝是大批量生产，在打包时需要按照一定数量的螺丝放置到薄膜袋中然后再进行打包，在螺丝打包的过程中，容易出现在给薄膜袋进料的过程中放多了螺丝或放少了螺丝的情况。由此需要工作人员对打包后的螺丝进行良品与次品的筛选。

针对上述中的相关技术，发明人认为需要人工对打包后的螺丝进行筛选，存在筛选工作效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高筛选工作效率，本申请提供一种螺丝打包机。

本申请提供的一种螺丝打包机，采用如下的技术方案：

一种螺丝打包机，包括打包装置和筛选装置，所述筛选装置位于所述打包装置的出料口的一侧，所述筛选装置包括架设于地面的工作台、称重器、推料机构、重力传感器和控制器，所述称重器设置于工作台顶部，所述称重器设有进料侧、次品出料侧和良品出料侧，所述次品出料侧与进料侧分别位于所述称重器相对的两侧，所述推料机构通过一连接板与工作台固定连接，且所述推料机构位于所述称重器的次品出料侧和良品出料侧之间，所述推料机构用于将良品推向良品出料侧以及用于将次品推向次品出料侧，所述重力传感器设置于所述称重器的底部，所述重力传感器与所述控制器电性连接，所述控制器与所述推料机构电性连接。

通过采用上述技术方案，经过打包装置打包好的螺丝从进料侧落在称重器上，称重器底部的重力传感器受到压力产生一个信号并发送给控制器，当螺丝的重量在设定的重量范围内时，该螺丝为良品，此时重力传感器产生一个正常信号并发送给控制器，控制器响应于正常信号并控制推料机构工作，使得推料机构将良品从称重器上推向良品出料侧；当螺丝的重量大于或小于设定的重量范围内时，该螺丝为次品，此时重力传感器产生一个异常信号并发送给控制器，控制器响应于异常信号并控制推料机构工作，使得推料机构将次品从称重器上推向次品出料侧。

优选的，所述推料机构包括第一电机和若干水平设置的摆杆，所述第一电机通过所述连接板与所述工作台的顶部固定连接，所述第一电机的驱动轴朝下设置，且所述第一电机的驱动轴穿出所述连接板并与所述的摆杆的一端固定连接，且若干所述摆杆沿所述第一电机的驱动轴的径向方向均匀分布，所述摆杆远离所述第一电机驱动轴的一端固定连接有限位块，所述第一电机与所述控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，当控制器响应于正常信号并控制第一电机工作，第一电机的驱动轴驱动摆杆朝良品出料侧摆动，并将称重器上的良品螺丝从称重器上推向良品出料侧；当控制器响应于异常信号并控制第一电机工作，第一电机的驱动轴驱动摆杆朝次品出料侧摆动，并将称重器上的次品螺丝从称重器上推向次品出料侧。

优选的，所述称重器设有隔挡侧，所述隔挡侧与所述良品出料侧分别位于称重器相对的两侧，且所述隔挡侧的一侧与所述称重器的进料侧相连接，所述隔挡侧的另一侧与所述称重器的次品出料侧相连接，所述称重器的隔挡侧上设有用于阻挡螺丝从所述称重器隔挡侧掉落的弧形挡条，所述摆杆摆动时，所述限位块可与所述弧形挡条的侧壁相抵触。