[实用新型]锂电池负极片制备装置

权利要求书

1.一种锂电池负极片制备装置，其特征在于，包括：

混料设备，用于将负极活性材料干混均匀；

涂布设备，所述涂布设备与所述混料设备相连通；

裁切设备，所述裁切设备设置于所述涂布设备的上游位置；

箔料放卷设备，所述箔料放卷设备设置于所述裁切设备的上游位置，所述箔料放卷设备输送箔料至所述裁切设备，被所述裁切设备裁断的箔片被输送至所述涂布设备进行涂布所述负极活性材料；

至少一个热压成型设备，所述热压成型设备设置于所述涂布设备的下游位置，所述涂布设备将涂布完成所述活性材料的所述箔片输送至所述热压成型设备；及

控制器，所述控制器与所述混料设备、所述涂布设备、所述裁切设备、所述箔料放卷设备和所述热压成型设备分别通信连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池负极片制备装置，其特征在于，

该锂电池负极片制备装置还包括紧实设备，所述紧实设备设置于所述涂布设备与所述热压成型设备之间，所述涂布设备将涂布完成所述活性材料的所述箔片输送至所述紧实设备以将所述活性材料紧实在所述箔片上，紧实完成的所述箔片被输送至所述热压成型设备。

3.根据权利要求2所述的锂电池负极片制备装置，其特征在于，

所述紧实设备为超声波振动设备。

4.根据权利要求2所述的锂电池负极片制备装置，其特征在于，

所述锂电池负极片制备装置还包括辅助涂布设备，所述辅助涂布设备与所述混料设备相连通，所述辅助涂布设备设置于所述紧实设备与所述热压成型设备之间。

5.根据权利要求4所述的锂电池负极片制备装置，其特征在于，

所述锂电池负极片制备装置还包括传送带组件，所述传送带组件具有输入端和输出端，所述输入端与所述裁切设备对接，所述输出端位于所述热压成型设备的下游位置，且所述涂布设备、所述紧实设备、所述辅助涂布设备和所述热压成型设备均位于所述传送带组件的传送带的正上方。

6.根据权利要求5所述的锂电池负极片制备装置，其特征在于，

所述锂电池负极片制备装置还包括料盒，所述料盒设置于所述输出端的下游以承接并收纳输出的负极片产品。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的锂电池负极片制备装置，其特征在于，

所述热压成型设备的数量为多个，多个所述热压成型设备间隔设置，且多个所述热压成型设备的加热温度和加工压力均顺序递增。

8.根据权利要求5所述的锂电池负极片制备装置，其特征在于，

所述锂电池负极片制备装置还包括多个中转分配设备，所述传送带组件包括第一传送带机构、中转传送带机构和多个第二传送带机构，所述第一传送带机构、所述第二传送带机构和所述中转传送带机构顺序布置，多个所述第二传送带机构并列设置，所述涂布设备、所述紧实设备和所述辅助涂布设备均位于所述第一传送带机构的传动带的正上方，所述热压成型设备位于所述第二传送带机构的正上方，所述中转分配设备设置于所述中转传送带机构与所述第二传送带机构之间，所述中转分配设备与所述第二传送带机构一一对应。

9.根据权利要求1所述的锂电池负极片制备装置，其特征在于，

所述箔料放卷设备包括气涨料辊、导向辊组和驱动辊组，所述气涨料辊、所述导向辊组和所述驱动辊组顺序设置，所述驱动辊组的输出端和所述裁切设备的输入端对接。

10.根据权利要求9所述的锂电池负极片制备装置，其特征在于，

所述箔料放卷设备还包括纠偏机构，所述纠偏机构设置于所述导向辊组与所述驱动辊组之间。